一、電鍍污泥漿葉干燥機(jī)物料描述
電鍍污泥是指電鍍廢水處理過程中所產(chǎn)生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，成分復(fù)雜。由于電鍍廢水量大、成分復(fù)雜、COD高、重金屬含量高，如不經(jīng)處理任意排放，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染。
在處理電鍍廢水的同時(shí)也將形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高
且易遷移等特點(diǎn)，若不妥善處理，極易造成二次污染。
二、電鍍污泥漿葉干燥機(jī)設(shè)備描述
電鍍污泥漿葉干燥機(jī)能耗低，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，
對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低，單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，
就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。其處理物料范圍廣，使用
不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、
冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。槳葉干燥環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，
粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉
路循環(huán)。操作費(fèi)用低且操作穩(wěn)定，由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面
接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
三、電鍍污泥漿葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
電鍍污泥漿葉干燥機(jī)能耗低、熱效率高：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，電鍍漿葉干燥機(jī)外壁
又設(shè)置保溫層，熱效率在70%～80%。系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑
面積及建筑空間。
干燥產(chǎn)品水分均勻、品質(zhì)好。物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間分布窄，物料界面跟新速率高，強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)，
產(chǎn)品干燥均勻。
處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：
水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料
或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1小時(shí)/天·人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，
物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
干燥過程用氣量少、流速低，被氣體帶走的粉塵少：因此干燥后氣體粉塵回收方便，而且回收設(shè)備簡單，
節(jié)省設(shè)備投資。對于有溶劑回收的干燥過程，可提高氣體中溶劑濃度，使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。
由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳，強(qiáng)化了干燥。另外，當(dāng)兩葉片反向交錯(cuò)旋
轉(zhuǎn)時(shí)，具有自清潔作用，因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
