一 、汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器用途及優(yōu)點

　　汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器自動調(diào)節(jié)器適用于電力行業(yè)的高、低壓加熱器、連續(xù)排污擴容器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器壓力容器等壓力容器的水控制；亦適用于石油、化工和鋼鐵行業(yè)的各類容器的水位控制。 汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器構(gòu)思新穎、工作原理、自調(diào)節(jié)能力強、液位控制穩(wěn)定；無機械運動部件、無電氣元件、部件少、體積小，因而結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)簡單、容易安裝、性能安全可靠應(yīng)用新型汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器，現(xiàn)場檢修和運行維護工作量大幅度下降，節(jié)省檢修費用，降低了勞動強度。其次，由于新型 汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器沒有氣動和電動熱工控制系統(tǒng)及復(fù)雜的熱工附屬設(shè)備，從而減少了維護人員，大大提高了設(shè)備的運行管理水平。用戶稱其為免維護設(shè)備。

二、汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器工作原理

　　汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制器是基于流體力學(xué)理論和控制原理，利用汽液兩相流的流動特性設(shè)計的一種全新概念的液位控制器，屬自力式智能調(diào)節(jié)，需消耗少量的汽（約為排水量的1-2%）作為執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動源。該液位控制器由調(diào)節(jié)器（見圖中的標號4）和信號管（見圖中的標號2）兩部分組成。該控制器在火電廠加熱器上的連接系統(tǒng)如圖所示。信號管的作用是發(fā)送水位信號和變送調(diào)節(jié)用汽；調(diào)節(jié)器的作用是控制出口水量，相當于自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)。其調(diào)節(jié)原理是：當加熱器的水位升高時，信號管內(nèi)的水位隨之上升，導(dǎo)致發(fā)送的調(diào)節(jié)汽量減少，因而流過調(diào)節(jié)器中兩相流的汽量減少、水量增加，加熱器的水位隨之下降。反之亦然。由此實現(xiàn)了加熱器水位的自動控制。

在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中有大量的換熱及擴容設(shè)備需要通過調(diào)節(jié)出口流量來控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機械浮球式、電動式和氣動式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復(fù)雜，而且執(zhí)行機構(gòu)動作頻繁，普遍存在易卡澀、 易磨損、 易汽蝕、易泄漏等問題。導(dǎo)致故障率高，維護費用大，對設(shè)備的安全經(jīng)濟運行造成重大影響?？梢姡阅軆?yōu)異、 可靠性高的自調(diào)節(jié)液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。
以往類似的設(shè)備大多是調(diào)節(jié)妥協(xié)，靈敏度不強，誤差率大等缺點，有的不得已改為手動，增大勞動強度。給設(shè)備的經(jīng)濟性、安全性帶來了嚴重影響。有的發(fā)生失控現(xiàn)象給運行人員造成操作不便，給機組運行造成嚴重威脅，造成的經(jīng)濟損失也相當大。
汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置具有液位控制能力強、可靠性高、 免維護、 壽命長等特點，是傳統(tǒng)疏水控制設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 可以廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的高、 低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設(shè)備及冶金、 石油、 化工等企業(yè)的熱交換設(shè)備和擴容器，能夠解決發(fā)電廠300MW、600MW及以上機組以及石油、化工行業(yè)相關(guān)設(shè)備的液位控制難題。

汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置電力行業(yè)應(yīng)用簡介：
汽液兩相流自調(diào)節(jié)液位控制裝置，突破了原有技術(shù)的局限性，已廣泛用于電力行業(yè)中的600MW、300MW、200MW及以下機組的高、低壓加熱器、軸封加熱器、鍋爐連排、熱網(wǎng)加熱器等需要水位控制的設(shè)備。性能*、技術(shù)、品質(zhì)優(yōu)良、水位控制準確且免維護，成本低，是替代傳統(tǒng)液位裝置的產(chǎn)品。
加熱器傳統(tǒng)產(chǎn)品常見的故障
1）傳統(tǒng)產(chǎn)品水位控制不好，導(dǎo)致長期低水位運行。
2）傳統(tǒng)產(chǎn)品故障率高維護工作量大，檢修頻繁。
3）水位控制困難，造成機組經(jīng)濟性下降，熱效率低。
4）水位控制不好引起管路振動，嚴重的導(dǎo)致焊口振裂、保溫材料飛揚、高壓蒸汽四溢等重大安全事故。
針對以上問題，我廠與中科院熱能動力研究所研究開發(fā)了新型汽淮相流自動調(diào)節(jié)裝置，成功地取代了原老式設(shè)備，它既可以在原老式設(shè)備的基礎(chǔ)上實施改造，也可以給各大研究院設(shè)計院設(shè)計、更新新設(shè)備時選型及配套時參考。
該新型汽液兩相流裝置的基本原理和流程系統(tǒng)與老式的有所不同，它是利用液相流值和汽相流值的差異來設(shè)計和配置傳感信號和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的，它是用較經(jīng)濟的方法把汽相和液相的有效混合。以期達到較大且能保持汽、水充值在較佳狀態(tài)下介入。從而消除誤檢測、誤操作、自動失效等現(xiàn)象，提高了主設(shè)備的效益和安全性。

1）自主知識產(chǎn)權(quán)。
2）高科技、高品質(zhì)。
3）液位自調(diào)節(jié)能力強。
4）可靠性高免維護。
5）無泄露、安全性能好。
6）緩解汽蝕及振動現(xiàn)象。
7）系統(tǒng)簡化，便于安裝。
8）防腐性能好。
9）特殊材質(zhì)，壽命長。
10）使用范圍廣，適應(yīng)性強。

汽液兩相流裝置工作原理：
汽液兩相流裝自調(diào)節(jié)液位控制裝置，基于“汽液兩相流”原理，摒棄了傳統(tǒng)的浮球式、氣動式、電動式液位控制設(shè)備的缺點，自動調(diào)節(jié)容器出口液體的流量，從而達到更為穩(wěn)定的液位。其基本原理是：疏水由閥體入口相變管（信號管）根據(jù)液位高低采集汽相、液相信號直接進入閥腔，與疏水混合后流經(jīng)特定設(shè)計的喉部。當液位上升時，汽相信號減少，因而疏水流量增加；當液位下降時，汽相信號增加，減少喉部有效通流面積，疏水流量降低，達到有效阻礙疏水的目的。
自調(diào)節(jié)液位控制裝置在基于"汽液兩相流"原理的實現(xiàn)上達到了重大突破,其的汽相信號或液相信號采集相變口(信號管)可直接與需液位調(diào)節(jié)設(shè)備本體連接,減少了老式自調(diào)節(jié)器還需加裝的信號管及全新的雙喉口結(jié)構(gòu)等設(shè)計思想解決了早期產(chǎn)品液位控制精確度不高,信號采集不準確的問題.同時,降低了調(diào)節(jié)汽量,減弱了后部管線的汽蝕及振動,提高了主設(shè)備的效益和安全性.

三、汽液兩相流產(chǎn)品規(guī)格型號

 

四、技術(shù)特性
    1 液位自調(diào)節(jié)穩(wěn)定。由于該裝置可實現(xiàn)機組各工況下液位自動連續(xù)調(diào)節(jié)，故液位處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
    2 安全可靠性高。無任何機械活動部件及電動傳動控制系統(tǒng)，可靠性，安全性尤為突出。
    3 壽命長。閥芯采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高溫下耐腐蝕，可滿足設(shè)備長期運行。
    4 免維護。一經(jīng)安裝使用基本無需維護.
五、構(gòu)造及工作原理 　　
    構(gòu)造：該裝置由傳感器 （信號筒﹚和控制裝置兩部分構(gòu)成。
    傳感器的作用：發(fā)送容器內(nèi)水位信號和變送調(diào)節(jié)用汽或液體量。
    控制裝置：控制容器內(nèi)的水位。
    工作原理：當加熱器的水位上升時，液位傳感器發(fā)送容器內(nèi)氣量減少信號，使流過控制裝置的汽量減少，出口疏水量增大，加熱器內(nèi)的水位隨之下降。反之亦然。由此實現(xiàn)了加熱器水位的自動控制。

六、安裝與調(diào)試
1 ．傳感器須垂直，上部支管與加熱器汽平衡管連接。下部與加熱器水平衡管連接。
2 .汽平衡管在連接時應(yīng)高于加熱器警戒水位。水平衡管在加熱器上的連接應(yīng)低于較低水位。
3. 調(diào)節(jié)裝置較好水平放置，情況特殊的亦可垂直放置 .
七、定貨須知
1、加熱器蒸汽壓力（ MPa ）：
2、加熱器蒸汽溫度（ ℃ ）：
3、加熱器蒸汽流量（ t/h ）：
4、 加熱器疏水量（較大時 t/h ）：
5、 加熱器疏水管直徑（ mm ）：
6、 末級高加疏水至除氧器高度（ m ）：
7、 除氧器壓力（ MPa ）：
★產(chǎn)品優(yōu)點
1、運行實踐表明，汽液兩相流水位自動控制裝置投運后自調(diào)節(jié)能力強，當機組負荷在100％～60％范圍內(nèi)變化時，加熱器水位波動值為50～100mm，并能全自動工作，保證水位上不報警，下有水位。而且，調(diào)試操作簡單方便，一次調(diào)整到位后再不需進一步調(diào)整，可做到不用操作隨機啟停，減輕了運行人員的維護管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比，無機械運行部件和電氣、氣動控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，減輕了現(xiàn)場檢修人員的維護工作量，使用壽命長。由于新型水位器是全密封裝置，因此無泄漏且安全可靠。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消，免除了熱工人員的維護管理。
3、提高經(jīng)濟效益
某電廠200MW機組6＃機改造前給水溫度（2004年下半年平均值）為234.4℃，改造后給水溫度（2005年下半年平均值）為239.6℃，給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機組熱力計算結(jié)果；給水溫度每升高10℃，影響煤耗2.0g／kw·h。若扣除負荷因素，下半年發(fā)電量4.5億kw·h，則下半年節(jié)約標準煤450t，全年按9.0億kw·h發(fā)電量計算，則全年節(jié)約標準煤900t。改造后經(jīng)濟效益十分明顯。
ZTQ型自調(diào)節(jié)液位控制裝置
在電力、化工、石油、冶金等企業(yè)中，有大量的換熱及擴容設(shè)備需要通過調(diào)節(jié)出口流量來控制液位，目前所用的產(chǎn)品大多為機械浮球式、電動式和氣動式。這些產(chǎn)品不僅成本高，控制復(fù)雜，而且執(zhí)行機構(gòu)動作頻繁，普遍存在易卡澀、易磨損、易汽蝕、易泄漏等問題。導(dǎo)致故障率高，維護費用大，對設(shè)備的安全經(jīng)濟運行造成重大影響。可見，性能優(yōu)異、可靠性高的自調(diào)節(jié)液位控制裝置是企業(yè)提高經(jīng)濟性和安全性的迫切需要的產(chǎn)品。
連云港市泰格電力設(shè)備有限公司在多年實踐基礎(chǔ)上推出的ZTQ系列自調(diào)節(jié)液位控制裝置，具有液位控制能力強、可靠性高、免維護、壽命長等特點，是傳統(tǒng)疏水控制設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。可以廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)的高、低壓加熱器、軸封加熱器、熱網(wǎng)加熱器、鍋爐連排等設(shè)備及冶金、石油、化工等企業(yè)的熱交換設(shè)備和擴容器，能夠解決發(fā)電廠300MW、600MW及以上機組以及石油、化工行業(yè)相關(guān)設(shè)備的液位控制難題。
工作原理
ZTQ型自調(diào)節(jié)液位控制裝置，基于“汽液兩相流”原理，摒棄了傳統(tǒng)的浮球式、氣動式、電動式液位控制設(shè)備的缺點，自動調(diào)節(jié)容器出口液體的流量，從而達到更為穩(wěn)定的液位。其基本原理是：疏水由閥體入口相變管（信號管）根據(jù)液位高低采集汽相、液相信號直接進入閥腔，與疏水混合后流經(jīng)特定設(shè)計的喉部。當液位上升時，汽相信號減少，因而疏水流量增加；當液位下降時，汽相信號增加，減少喉部有效通流面積，疏水流量降低，達到有效阻礙疏水的目的。
設(shè)計參數(shù)
1.較大設(shè)計工作壓力：≤16MPa；
2.較大設(shè)計工作溫度: ≤540℃；
3.調(diào)節(jié)汽用量：約為疏水容積流量的3%。
ZTQ產(chǎn)品優(yōu)點
1）自主知識產(chǎn)權(quán)。
2）高科技、高品質(zhì)。
3）液位自調(diào)節(jié)性能強，適用性強。
4）無泄漏，免維護。
5）安全性高：無機械活動部件、無氣動、電動控制系統(tǒng)，設(shè)計原理，出廠前嚴格按國家標準進行打壓和探傷等檢驗過程。
6）緩解汽蝕及震動現(xiàn)象：液位控制穩(wěn)定，大大緩解了管道內(nèi)汽蝕和振動現(xiàn)象。
7）系統(tǒng)簡化，便于安裝：本裝置無需電氣控制系統(tǒng)，系統(tǒng)簡化，便于現(xiàn)場安裝。
8）防腐性能好。
9）特殊材質(zhì)，壽命長。