華社10噸防腐儲(chǔ)罐 10噸聚乙烯水箱 10噸立式水塔
PE儲(chǔ)罐，塑膠儲(chǔ)罐/聚乙烯儲(chǔ)罐，酸堿儲(chǔ)罐采用進(jìn)口PE原料滾塑一次成型而成。儲(chǔ)罐顏色有白、黑、藍(lán)、綠、黃、紅、橘黃、橙色等。儲(chǔ)罐形狀為立式圓柱平底主要型號(hào)有1m?到50m?等塑料儲(chǔ)罐，防腐儲(chǔ)罐以優(yōu)良的機(jī)械物理性，豐富的力學(xué)原理、無(wú)焊縫、一次成型 耐碰撞 （80℃）、耐冷凍（-30℃）、內(nèi)外光滑、抗強(qiáng)震、防紫外線照射使用壽命長(zhǎng)、安裝移動(dòng)方便，具有安全便捷、無(wú)需維修等優(yōu)點(diǎn)。PE儲(chǔ)罐實(shí)用于高層建筑二次蓄水、水處理凈化設(shè)備配套、工業(yè)用冷卻水、環(huán)保、電子、化工、食品、醫(yī)藥、建筑、化工制劑、化工原料、各種油品、飲品、酒類的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、城市、農(nóng)業(yè)、農(nóng)村屋頂蓄水，成為的理想型塑膠容器。化工儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)配置上下進(jìn)出料口各一個(gè)，排污口一個(gè)，排氣孔一個(gè)，特殊設(shè)計(jì)請(qǐng)?zhí)崆案嬷?br/>
華社10噸防腐儲(chǔ)罐 10噸聚乙烯水箱 10噸立式水塔
公司生產(chǎn)其他產(chǎn)品如加藥箱，計(jì)量箱，溶藥箱，環(huán)保藥箱，采用韓國(guó)進(jìn)口PE原料滾塑一次成型而成。加藥箱顏色有白、黑、藍(lán)、綠、黃、紅、橘黃、橙色等。藥箱型號(hào)有：40L到5000L加藥箱形狀分為圓柱平底和方形平底2種。藥箱無(wú)焊縫、一次成型 耐碰撞 （80℃）、耐冷凍（-30℃）、內(nèi)外光滑、抗強(qiáng)震、防紫外線照射使用壽命長(zhǎng)、易清洗、安裝移動(dòng)方便，具有安全便捷、無(wú)需維修等優(yōu)點(diǎn)。藥箱頂部可加裝攪拌和計(jì)量泵，方便藥液攪拌和 計(jì)量。實(shí)用于水處理凈化設(shè)備配套、環(huán)保、水軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等行業(yè)的加藥和軟化。藥箱可選配件有，攪拌機(jī)和計(jì)量泵，攪拌機(jī)功率從0.18KW到22KW等。加藥箱，計(jì)量箱，藥箱，軟化水箱，反應(yīng)藥箱產(chǎn)品特殊設(shè)計(jì)請(qǐng)?zhí)崆案嬷?/p>
華社10噸防腐儲(chǔ)罐 10噸聚乙烯水箱 10噸立式水塔
本公司產(chǎn)品嚴(yán)格遵循中華人民共和國(guó)GB9687—88質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)浙江省技監(jiān)局產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及浙江省疾病防控中心，對(duì)飲用級(jí)塑料產(chǎn)品檢驗(yàn)合格。所生產(chǎn)的各類容器品質(zhì)過(guò)硬、品種眾多、門類 耐酸耐堿 （80℃）、耐冷凍（--40℃）。進(jìn)口 料，產(chǎn)品 ，廣受新老客戶好評(píng)。
產(chǎn)品常用名稱：塑料水箱、PE水箱、PE桶、蓄水箱、儲(chǔ)水箱、PE儲(chǔ)罐、塑料儲(chǔ)罐、清洗水箱、塑料水塔儲(chǔ)罐、聚乙烯水箱、反滲透塑料水箱、超濾水箱、原水箱、純水箱、中水回用水箱、屋頂水箱、塑料桶。
產(chǎn)品特性：
1、質(zhì)地堅(jiān)韌：采聚乙烯（Polyethyline）主要原料，質(zhì)輕堅(jiān)韌，搬運(yùn)簡(jiǎn)便，耐震、耐沖擊。
2、耐藥性佳：對(duì)各類酸、堿具有 之抗腐性。
3、清潔美觀：外形流線美觀不易臟污，可輕易去除污垢。
4、經(jīng)濟(jì) 桶體一體成型無(wú)粘接處，不易破裂。
5、耐熱耐凍：耐熱耐凍性佳，攝氏80～－40均可使用。
6 漏液：出水口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接法加工，可永遠(yuǎn)省卻漏液有更換緊迫的麻煩。
7、具體規(guī)格,顏色可根據(jù)客戶需要訂做!
產(chǎn)品特性：采用進(jìn)口PE原料，滾塑一次成型。具有衛(wèi)生輕便、堅(jiān)固 耐振耐撞擊、防紫外線不易老化等特點(diǎn)。
制作工藝：采用韓國(guó)進(jìn)口聚乙烯原料經(jīng)國(guó)外成熟的滾塑工藝一次完整成型。
滾塑流程：
（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)強(qiáng)；
（b）加熱：滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個(gè)方向時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面；
（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn)，模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；
（d）脫模：滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開(kāi)模位置，模具停止旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)模具，取出。
