數(shù)控加工中心機體采用箱型結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,穩(wěn)定性好,剛性強。電腦自動控制潤滑設(shè)計,確保導(dǎo)軌絲桿等都能得到可靠充分的潤滑。浮動拉刀機構(gòu)設(shè)計,主軸軸承不受打刀力,確保主軸精度和壽命。導(dǎo)軌副采用超高頻淬火精磨及粘貼耐磨片精細研刮,耐磨性好。大導(dǎo)程精密滾珠絲扦預(yù)拉伸安裝,精度穩(wěn)定,負載刀強。選配大功率電機,扭力強大,高速平穩(wěn)。
三軸導(dǎo)軌均選用全密閉式防護罩,導(dǎo)軌防護安全可靠。適合于模具和中小零件加工。
一、數(shù)控加工中心標準附件:
全封閉防護罩、自動潤滑裝置、氣動拉刀裝置、加工吹氣裝置、冷卻裝置、照明裝置、三色警示燈、調(diào)整墊鐵、工具箱和技術(shù)資料。
二、數(shù)控加工中心主要配置:
1、國產(chǎn)機身;導(dǎo)軌副淬硬磨削及貼塑鏟刮;
2、南京工藝滾珠絲桿及螺母;
3、中國臺灣聯(lián)軸器(絲桿電機直聯(lián));
4、南京工藝主軸6000RPM(或中國臺灣普森主軸8000RPM);
5、日本NSK軸承;
6、打刀缸或中國臺灣增壓缸;
7、不銹鋼導(dǎo)軌防護罩;
8、國產(chǎn)電動潤滑系統(tǒng);冷卻水系統(tǒng)及空氣冷卻裝置;
9、伺服驅(qū)動電機7.5Nm;
10、日本變頻器(東芝或三菱);
11、變頻主軸電機4kw(或伺服主軸電機5.5kw);
12、選配中國臺灣馬特12把刀庫
13、數(shù)控系統(tǒng):華中21M, SIEMENS 802SBL,
14、三菱E60,F(xiàn)ANUC0I-mate
15、鈑金烤漆;
三、技術(shù)參數(shù):
1、X軸行程:650mm
2、Y軸行程:450mm
3、Z軸行程:450mm
4、工作臺尺寸:400×800mm
5、T型槽尺寸:3×14mm
6、工作臺負荷:400kg
7、主軸錐孔:BT40
8、主軸轉(zhuǎn)速:200-6000rpm
9、主軸鼻端至工作臺面:80-530mm
10、主軸中心至立柱:470mm
11、主軸馬達:4kw
12、三軸馬達:6Nm
13、三軸速度:0-8000mm/min
14、定位精度:0.01mm
15、重復(fù)定位精度:0.005/300mm
16、氣壓需求:6kgf/cm2
17、電力需求:8KVA
18、刀庫(選裝):12/16
19、機器重量:2800kg
20、機器外形尺寸(L×W×H):2100×2100×2200mm
數(shù)控機床實訓(xùn)設(shè)備,普通機床教學(xué)設(shè)備