一、教學/生產(chǎn)兩用型立式數(shù)控銑床用途及適應(yīng)性：

1、立式數(shù)控銑床是三軸控制的現(xiàn)代化加工機床，采用可靠而穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng)，可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應(yīng)用場合非常廣泛。

2、機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，

3、床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵超長時效處理，組織穩(wěn)定，確保品質(zhì)。合理的結(jié)構(gòu)與加強筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可確保加工時的負載能力。

4、主傳動采用變頻主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在50-4000RPM范圍內(nèi)無級變速，對各類零件加工的適應(yīng)能力很強。主軸組件整套進口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。

5、X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿采用預(yù)拉伸安裝，搭配預(yù)壓式雙螺帽，確保背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專用軸承，運轉(zhuǎn)精度高。滾珠絲桿和電機以彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。

二、教學/生產(chǎn)兩用型立式數(shù)控銑床特點：

1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；兩側(cè)大坡度的寬斜槽有利于排屑；配以導油結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了油水分離；并對吊裝鏟運進行了合理安排。

2、立柱為人字形，支承穩(wěn)固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺等都經(jīng)過精心設(shè)計，充分考慮了高速高精的要求。

3、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鑄鐵，通過的全樹脂砂澆鑄成型工藝，極大的提高了機床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性，適應(yīng)高速度、高精度加工。

4、機床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數(shù)控設(shè)備加工，工藝優(yōu)、精度高。

5、機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導軌、潤滑裝置、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進口/國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，可靠耐用。

6、三軸進給系統(tǒng)均采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；

7、三軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，限度地減少由于高速運轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。

8、滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。

9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯(lián)軸器進行無間隙直聯(lián)傳動，保證機械運動的準確定位。

10、集中潤滑系統(tǒng)，對導軌和滾珠絲杠進行強制潤滑，提高了機床加工精度和使用壽命。

11、機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當?shù)乃碗姎馓幚?，整體新穎美觀、可靠實用，

12、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現(xiàn)象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動單元均為的成熟產(chǎn)品；PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用，安全可靠；機床電氣設(shè)計精當、工藝規(guī)范、電器均為國內(nèi)品牌，故障低、經(jīng)久耐用。

13、機床裝配工藝精細，運動部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標。

三、進給系統(tǒng)：

1、三軸能實行平穩(wěn)的快速移動速度。

2、數(shù)控系統(tǒng)最小設(shè)定與移動單位：0.001mm。

3、機床配大流量冷卻系統(tǒng)。

四、機床防護：

機床外圍采用了全封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。

符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》。

機床噪聲：符合國家標準〈75db。

五、技術(shù)參數(shù)：

1、工作臺面積：≥300×700mm

2、工作臺T型槽：≥3×10mm

3、主軸轉(zhuǎn)速：≥100～4000rpm（變頻無級）

4、主軸內(nèi)孔錐度：R8

5、X、Y、Z三向行程：≥500×300×360mm

6、三軸進給驅(qū)動器/電機扭矩：≥伺服/6Nm

7、快速速度：≥6m

8、進給速度：1-3000mm

9、定位精度：≤±0.02mm

10、重復定位精度：≤±0.01mm

11、主軸電機功率：≥2.2kw

12、電源電壓范圍：交流三相380V±10%，50Hz

13、環(huán)境溫度：0~40℃

14、濕度：≤80%

15、機床外形尺寸(長寬高)：≥1820mm×1920mm×2100mm

16、機床重量：≥1900KG