油品常識：

◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。

◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。

◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。

※含水、含氣、含雜質的危害：

◆使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加?。?/span>

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應慢并伴有不規(guī)則動作傳導性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞；

工程機械液壓油脫水濾油機用途：

本系列真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

本機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

特點：

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復式負壓閃蒸技術除掉液態(tài)水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。

5.采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.紅外線油位控制實現(xiàn)與用油設備的在線橋接無人值守運行。

7. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

8.可根據(jù)需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態(tài)顯示，可與計算機聯(lián)網進行操作，實現(xiàn)高智能化。

9．各種機械潤滑油、液壓油凈化再生處理，提高油品清潔度，并使其運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

10．本機處理后的潤滑油、液壓油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，可以在國內外高精密，液壓潤滑設備中重復反復使用，保障設備運行安全，降低企業(yè)生產成本。

工程機械液壓油脫水濾油機結構組成：

由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

1、過濾系統(tǒng)：

過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護。

濾油設備裝有二個及以上過濾器。

在ZWD濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用； 

過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。

2、加熱系統(tǒng)：

加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱，死油區(qū)。

加熱元件的數(shù)目取決于濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm2面積，給出平穩(wěn)的加熱，在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。

每種型號的加熱器的設計規(guī)格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統(tǒng)油溫可在0～100℃范圍內隨意調節(jié)。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯(lián)鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；避免因干燒引起加熱器的損壞。

多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；

在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會需要將部分油流進行再循環(huán)，以便達到正確的溫度。

3、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

4、自動控制、保護系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。

1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；

3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；

4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；

5、冷卻系統(tǒng)：

由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。

技術參數(shù)：

生產廠家：重慶潤翔機械設備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

重慶潤翔機械設備制造有限公司為油過濾凈化設備的專業(yè)生產廠家，生產銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a企業(yè)，技術和生產實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。

相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管）

運費說明：廠家負責運費，送貨上門。

供貨周期：標配產品一般庫存有現(xiàn)貨，即使無現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個工作日

包裝方式：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝

質量保證：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質保期為開機后12個月；技術服務:質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。