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磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)

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公司名稱常州市力度干燥設(shè)備有限公司
品牌
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間2024/4/30 7:04:46
訪問次數(shù)119

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常州市力度干燥設(shè)備有限公司是一家是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備，制粒設(shè)備，混合設(shè)備的制造型企業(yè)。公司具有很強(qiáng)的的產(chǎn)品開發(fā)能力，產(chǎn)品品種多達(dá)幾十種，產(chǎn)品國內(nèi)外。? ?我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理*。產(chǎn)品分為六大系列：干燥設(shè)備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等，主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。??我公司具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設(shè)備，可幫助用戶對各種物料進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)選型，以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設(shè)備并對外輸出高效的干燥技術(shù)。??本公司擁有*的技術(shù)、精良的設(shè)備和專業(yè)的設(shè)計人才。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，價格低廉，服務(wù)周到，深受國內(nèi)外廣大客戶的一致認(rèn)可和好評！我公司熱忱歡迎各界新老朋友來我廠實(shí)地考察、指導(dǎo)，洽談合作! ??公司宗旨：協(xié)作求真務(wù)實(shí) 創(chuàng)新

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產(chǎn)品簡介在線詢價

名稱/型號: 磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī) 適用行業(yè)：食品，化工，制藥等材質(zhì)：304不銹鋼尺寸：可定制交貨周期：咨詢客服售后質(zhì)保：一年保修，終身維護(hù)

磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

磷酸鐵鋰，是一種鋰離子電池電極材料，主要用于各種鋰離子電池。

一、磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)原理

它采用盤式結(jié)構(gòu)，將物料均勻分布在多個排列整齊的盤中。然后通過真空泵將設(shè)備內(nèi)部形成真空狀態(tài)，同時，通過加熱系統(tǒng)提供熱量，使盤中的水分迅速蒸發(fā)。干燥的水分通過真空泵抽出，得到干燥的物料。

盤干2.jpg

二、磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī)特點(diǎn)

1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗量少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、工作環(huán)境好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強(qiáng)度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

9. 盤式干燥機(jī)能設(shè)計真空盤式連續(xù)干燥機(jī)濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從下面一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐，并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收，濕份排空。

盤干3.jpg