采用液壓原理，手動操作產生3000kg試驗力。核心部件是一個小型液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)中有一個控制閥，用于控制試驗力，每當試驗力達到3000kg時，控制閥打開，壓力下降。按照美國標準ASTM E110的規(guī)定，要重復加力3~4次，讓壓力表指針3~4次達到3000kg，以此等效布氏硬度試驗方法中關于3000kg試驗力，10mm球，加力10~15秒的規(guī)定。
儀器特點
★ 現(xiàn)場測試 可以在車間使用，操作簡單，攜帶方便，可現(xiàn)場測試大型零件本體硬度，可用于逐件檢測。
★ ***壓痕 采用3000kg試驗力，10mm球，***性壓痕可用于復檢。
★ 可靠性高 按照布氏硬度試驗原理測試，與臺式布氏硬度計原理相同，可真實反映材料或零件的力學性能。
★ 精度高 試驗力準確度符合GB、ISO、ASTM等相關標準的規(guī)定，硬度測試精度與臺式機相同。
★ 應用面廣 只要可以夾上儀器，任何形狀、任意大小的零件都可測試。
★ 量程寬 可選擇多種試驗力、多種球壓頭，量程較寬，可測試各種常見金屬材料。
應用說明
★ 用于現(xiàn)場測試鋼材、有色金屬、鑄件、鍛件及半成品熱處理零件。
★ 可用于臺式機無法測試的各種大型零件，在制造業(yè)的廣泛領域可代替精度和可靠性不高的里氏硬度計。
★ 測得的布氏硬度壓痕，可以利用布氏壓痕自動測量系統(tǒng)直接讀取硬度值。
技術參數(shù)
試驗力 3000kg（1000kg、750kg、500kg可選）
壓頭 10mm硬質合金球（5mm可選）
測試范圍 32~650HBW
開口尺寸 高350mm×喉深100mm
示值誤差 符合GB、ISO、ASTM等相關標準
示值重復性 符合GB、ISO、ASTM等相關標準
試驗力誤差 ≤1，符合GB、ISO、ASTM等相關標準
重量 13.8kg
| 標準配置 | 可選附件 |
| 主機 加力手柄 布氏硬度塊 砧座（平面、V型、點式） 20倍讀數(shù)顯微鏡 10mm備用硬質合金球 | 布氏硬度塊（高值、低值） 硬質合金球（5mm、10mm） 維修備件（油、膠囊、O型環(huán)等） 維修工具 布氏壓痕自動測量系統(tǒng) 充電式角磨機 |
選配：布氏壓痕光學測量系統(tǒng)產品特點：
●現(xiàn)有的布氏硬度計幾乎采用的都是傳統(tǒng)的機械式讀數(shù)顯微鏡對布氏壓痕進行讀數(shù)測量，讀數(shù)顯微鏡對操作員目視讀數(shù)技能有較高要求，讀值過程中容易受環(huán)境因素影響，造成讀值誤差，讀出壓痕直徑后還需要人工記錄壓痕值，至少經兩次測量求取平均值后，再人工查硬度對照表查找對應的布氏硬度值。
●布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)是基于Windows操作系統(tǒng)開發(fā)的自動化布氏硬度壓痕光學測量系統(tǒng)，可與市面上的任何布氏硬度計配合使用，用于取代傳統(tǒng)的機械式讀數(shù)顯微鏡，自動測量試樣的布氏硬度值。
●布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)采用的機器視覺技術，通過便攜式數(shù)字顯微鏡拍攝試樣被布氏硬度計加載試驗力后留下的壓痕，能清楚分辨出復雜背景中的壓痕圖像，測量出試樣的布氏硬度值.測量過程中，無需人為對壓痕邊緣進行判定，無需人為記錄壓痕長度數(shù)據(jù)，無需人為查找硬度對照表，自動測量，自動記錄，自動保存，自動生成硬度測試圖表。
●布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)專業(yè)測試人員采用機械式讀數(shù)顯微鏡人工測量硬度的過程每次在2分鐘左右,測量過程中會產生多重的傳遞誤差，測量效率非常低，而采用布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)，無需任何專業(yè)技術人員，上至公司董事長，下至剛剛入職的普工，都可輕松在1秒鐘以內對壓痕進行測量。
產品應用：
布氏硬度壓痕測量系統(tǒng)可以在實驗室使用，也可搭配Windowns平板電腦或筆記本電腦，在生產現(xiàn)場使用。
技術參數(shù)：
| 產品名稱 | 布氏硬度壓痕光學測量系統(tǒng) |
| 相機視場 | 3.3x2.2mm |
| 測量范圍 | 8~650HBW |
| 壓痕分辨率 | 0.01mm |
| 硬度分辨率 | 1HBW |
| 測量精度 | ±1（HBW10/3000） |
| 兼容壓頭 | 10mm和5mm鋼球壓頭 |
| 壓痕長度 | 1.2~6mm |
| 操作系統(tǒng) | Win7，Win8，Win10 |
