變壓器注油雙級真空濾油機
1. 本機采用雙級真空及的脫水脫氣系統(tǒng)， 大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質(zhì)，烷類及重金屬離子，提高變壓器油的閃點和耐壓強度。
2. 精密的多級過濾系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)濾芯、逐級加密，濾除雜質(zhì)能力強，過濾精度高，可除去油中的機械雜質(zhì)及細微顆粒。，一次過濾后，油擊穿電壓可提高35KV，有效防止多次加熱爾導致油質(zhì)老化的危害。
3. 真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高，油中的水分和氣體以zui快的速度揮發(fā)。
4. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。
5. 電器系統(tǒng)自動化程度高。操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
6. 整機配置高、結(jié)構(gòu)緊湊、設計環(huán)?；Ｙ|(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。
7. 樣式多樣化?？筛鶕?jù)不同環(huán)境定制普通式、全封閉式、防爆式，用戶可任意選擇整機的外觀顏色。
| 指標名稱 Item | 型號 單位 | 50 | |
| 流量 | L/H | 3000 | |
| 真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 | |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.3 | |
| 工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65 | |
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | ||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤78 | |
| 加熱功率 | KW | 45 | |
| 總功率 | KW | 49 | |
| 進出管徑 | mm | 32 | |
| 處理后油指標 | |||
| 擊穿電壓 | KV | 75 | |
| 油中含水量 | ppm | 3~5 | |
| 含氣量 | % | ≤0.1 | |
| 雜志 | um | 1~5游離碳 | |
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電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，zui后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質(zhì)。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。
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濾油機漏油原因及解決辦法
液壓油濾油機在使用過程中也會出現(xiàn)真空泵漏油的現(xiàn)象。液壓油真空泵漏油主要發(fā)生在真空泵的油窗，油箱密封墊，電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導致漏油。
液壓油濾油機的油窗漏油，是因為真空泵使用時間過長而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導致泵油滲出，油箱通過適配器與電機相連，油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈，起到油箱密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油，電機軸上有前油封和后油封兩個油封。任何一個老化失效都會引起漏油。另外，在適配器上有一個毛氈墊，它起回收泵油的作用，如果它吸油已滿，真空泵也會發(fā)生滲油。
變壓器注油雙級真空濾油機
