OND-2000型熒光磁粉探傷機技術(shù)參數(shù)介紹
一.設(shè)備名稱:OND-2000型熒光磁粉探傷機

1、設(shè)備的控制電路采用歐姆龍牌可編程序控制器(簡稱PLC)集中控制,PLC編程動作合理,無多余動作,各動作需互鎖,防止碰傷。具有手動控制和自動控制功能,手動控制時可進行設(shè)備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部自動程序,實現(xiàn)設(shè)備一系列動作的半自動化控制。自動程序連續(xù)執(zhí)行,循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束,按動復(fù)位按鈕開關(guān),自動程序立即結(jié)束,回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動運行中無多余動作;
2、設(shè)備磁粉探傷的周向磁化采用中心導(dǎo)體通電磁化方法,縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)的磁化方法,一次性復(fù)合磁化,檢查工件表面及其近表的各種裂紋、細微缺陷。交流磁化電流,主電路采用可控硅無級調(diào)壓技術(shù),設(shè)備的周、縱向磁化電流實現(xiàn)無級可調(diào)。設(shè)備全部采用品牌產(chǎn)品,全部模塊化設(shè)計,標(biāo)準件制作,安全可靠,操作維護及其方便。
3、閉路磁化原理:(見附圖)

閉路磁軛二次感應(yīng)磁化原理圖:
周向磁化采用穿棒感應(yīng)法、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)法,對工件進行復(fù)合磁化,由于閉路磁軛有磁場集中,與開路相比磁磁場損失小,因此,產(chǎn)生的二次感應(yīng)電流大,磁場強度就相應(yīng)增大,更為重要的是用閉路磁軛,對工件端面的磁化效果遠遠大于開路磁軛的探傷方法,且穩(wěn)定度好。
4、設(shè)備適用于鐵磁性零件進行磁粉檢測所需要的功能,能發(fā)現(xiàn)被檢測零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細微的缺陷。
5、設(shè)備的組成:
5.1、電氣控制系統(tǒng) 一套;
觸發(fā)控制部分
主要電器元件
電源控制柜
主變壓器
5.2、閉路磁軛磁化機構(gòu) 一套
閉路磁軛采用進口高導(dǎo)磁矽鋼片夾制而成。
縱向磁軛線圈分別固定在閉路磁軛左右兩側(cè),采用優(yōu)質(zhì)線排繞成,兩側(cè)夾有絕緣材料,內(nèi)部充有環(huán)氧樹脂,具有發(fā)熱低,經(jīng)久耐用的特點。連接采用銅排硬連接。
5.3、夾緊機構(gòu) 一套;
采用鐵質(zhì)導(dǎo)磁棒,導(dǎo)磁效果好,使用壽命長,和氣缸配套工作。
5.4、磁懸液噴淋系統(tǒng) 一套;
采用多角度噴淋方式,保證工件表面噴淋,噴淋頭設(shè)有調(diào)節(jié)閥,能對工件充分濕潤而無飛濺。配備磁懸液過濾裝置,確保磁懸液潔凈;承載磁懸液的容器和機身的金屬材料為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,不銹鋼厚度≥2mm;磁懸液噴灑及回收裝置應(yīng)主要由集液槽、儲液箱、攪拌泵、噴液泵、管路等組成。磁懸液儲于儲液箱中,當(dāng)工件磁化前,磁懸液經(jīng)噴液泵噴出后通過噴淋頭噴到工件上,噴出后的磁懸液經(jīng)集液槽收集后,經(jīng)濾網(wǎng)過濾匯集到儲液箱。儲液箱底部采用傾斜面設(shè)計并加裝攪拌裝置以防止磁懸液中磁粉沉結(jié)。容量不低于30L。
5.5、退磁系統(tǒng) (自有線圈) 一套;
采用優(yōu)質(zhì)銅排制造,內(nèi)部防水及外部防水設(shè)計。確保使用壽命。
5.6、設(shè)備主體機架及集液槽 一套;
設(shè)備主體采用8號槽鋼制作。
集液槽采用304不銹鋼。
所有設(shè)備主體機架門采用冷鋼板剪折而成。
集液槽設(shè)計成內(nèi)帶坡度,磁懸液回流順暢無積液,便于日常清潔維護。
5.7、暗室熒光觀察系統(tǒng):
暗室采用方管焊制組裝而成的骨架及遮光布藝組成。
紫外線強度:距光源380mm工件表面處強度≥4500μW/cm²;WLLED-365冷光源黑光燈。
符合GB/T 15822.3-2005無損檢測 磁粉檢測標(biāo)準中關(guān)于設(shè)備的要求;
的散熱設(shè)計、合理的氣動布局!濾色玻璃連續(xù)工作的溫升<15℃,燈具外殼溫升<10℃。
無需預(yù)熱!即開即亮。
節(jié)能環(huán)保!總功率僅有60W。
不受強磁場干擾、熄滅。
寬電壓電源設(shè)計,可以適應(yīng)電壓176-264VAC頻率47-63Hz波動范圍,無需安裝穩(wěn)壓器,即可適用于大功率探傷機。

6、設(shè)備的安全保護設(shè)施及相關(guān)要求:
設(shè)備設(shè)有互鎖裝置,具有安全防護裝置;
設(shè)備的安全防護技術(shù)條件符合中國國家強制性標(biāo)準。
機床線路、管路布局走向要求合理、美觀。
7、設(shè)備的環(huán)保要求:
設(shè)備的液體不含有有毒物(PCB);
設(shè)備的噪聲等級不超過80dBA。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、周向磁化電流:
AC: 0-2000A (有效值),連續(xù)可調(diào);
2、縱向磁化電流:
AC: 0-12000AT (有效值),連續(xù)可調(diào);
3、磁化方式:周向磁化【穿棒法】、縱向磁化【閉路磁化方式】、復(fù)合磁化;
4、暫載率:≥30%;
5、磁化靈敏度:A型2#試片(15/50或30/100)清晰顯示;
6、控制方式:手動、自動;
7、工作節(jié)拍:約10-15秒;
8、電極間距:400mm;
9、電極運動方式:氣動(0.4-0.8MPa);
10、磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計算
連續(xù)法:I=8D~15D
剩磁法:I=20D~40D
式中 I-為電流值A(chǔ)
D-試件直徑或?qū)挾龋╩m)
以上數(shù)值為參考值,實際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗決定。
11、水劑磁懸液的配制:
熒光磁粉:2-3克/升水
分散劑:0.2% 檢查液重量
防銹劑:0.5% 檢查液重量
消泡劑:0.5-1克/升水
磁懸液的濃度是指每升液體中含磁粉的克數(shù)。濃度太低,小缺陷會漏檢;濃度太高,會使降低襯度,而且會在工件的磁極上沾附過量的磁粉,干擾缺陷的顯示,所以配制濃度要適宜。