在物理力學(xué)性能測(cè)試中，使用ARAMIS系統(tǒng)，有助于您深入了解材料和零件的力學(xué)行為和性能，特別適合于測(cè)量瞬時(shí)和局部應(yīng)變。 ARAMIS系統(tǒng)采用非接觸測(cè)量方式，適合于各種材料的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，獲取完整的力學(xué)性能參數(shù)，其中包括：
?三維型面坐標(biāo)
?三維位移和變形速度
?表面應(yīng)變
?應(yīng)變率
區(qū)別于傳統(tǒng)的應(yīng)變測(cè)量，ARAMIS提供了全新的DIC數(shù)字散板全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)量方法，測(cè)量范圍覆蓋從幾毫米的試樣到數(shù)十米的大型零件。無(wú)需對(duì)試樣進(jìn)行復(fù)雜和費(fèi)時(shí)的制備，測(cè)量過(guò)程方便快速。同時(shí)對(duì)試樣的幾何形狀以及測(cè)量環(huán)境（溫度）沒(méi)有限制
應(yīng)用范圍：
?測(cè)定材料特性
?零件強(qiáng)度分析
?驗(yàn)證有限元分析
?實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)設(shè)
?考察零件的非線(xiàn)性變形
?疲勞實(shí)驗(yàn)
?確定材料的成型特性曲線(xiàn)(FLC)
材料測(cè)試
通過(guò)ARAMIS的全場(chǎng)應(yīng)變結(jié)果，顯著提高了測(cè)定材料特性的精度，使常規(guī)的力學(xué)性能測(cè)試更有效更******，可以很好的滿(mǎn)足一些特殊要求的材料測(cè)試，包括：高溫測(cè)試、高速測(cè)試和尺寸非常小的試樣。目前，ARAMIS全場(chǎng)應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng)已在范圍內(nèi)應(yīng)用于材料的力學(xué)性能測(cè)試，是得到廣泛認(rèn)可的測(cè)量解決方案：
?應(yīng)變-應(yīng)力曲線(xiàn)
?R值
?泊松比
?楊氏模量
?成形極限曲線(xiàn) FLC
?殘余應(yīng)力分析
?剪切模量
三維實(shí)時(shí)測(cè)量
ARAMIS可對(duì)試樣表面多個(gè)測(cè)量位置進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給試驗(yàn)設(shè)備、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或數(shù)據(jù)處理軟件（如LabView，DIAdem, MSExcel等），利用實(shí)時(shí)獲得的信息，對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行在線(xiàn)控制：
?實(shí)時(shí)控制試驗(yàn)設(shè)備
?長(zhǎng)周期的壽命失效測(cè)試
? 震動(dòng)分析
?三維視頻引伸計(jì)
零件測(cè)試和分析
ARAMIS可滿(mǎn)足零件性能測(cè)試中的各種復(fù)雜挑戰(zhàn)：不受材料、尺寸和幾何形狀的限制，可在產(chǎn)品的實(shí)際工作條件下進(jìn)行測(cè)量；借助ARAMIS系統(tǒng)可以獲得實(shí)際零件的幾何形狀信息，克服了傳統(tǒng)測(cè)試工具，如應(yīng)變片、位移傳感器（LVDT）、振動(dòng)計(jì)的測(cè)試局限。
由于三維零件具有明顯的非線(xiàn)性變形行為，因此獲得零件表面三維全場(chǎng)的測(cè)量結(jié)果是至關(guān)重要的。ARAMIS系統(tǒng)可以非常方便地將實(shí)際測(cè)試獲得的三維結(jié)果與產(chǎn)品的三維CAD模型進(jìn)行坐標(biāo)對(duì)齊，并進(jìn)行對(duì)比分析，得到整個(gè)零件變形的可視化結(jié)果。
無(wú)論是靜態(tài)或是動(dòng)態(tài)測(cè)試，無(wú)論是小尺寸零件還是大型零件，抑或是在高速狀態(tài)下，ARAMIS都能很好的獲得完整地測(cè)試結(jié)果，以便做以下分析：
?強(qiáng)度分析
? 振動(dòng)分析
? 耐久性分析
有限元分析
在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，越來(lái)越多地應(yīng)用有限元分析軟件來(lái)進(jìn)行模擬分析，對(duì)產(chǎn)品性能和制造工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。材料的性能參數(shù)和零件的變形行為則對(duì)仿真軟件的計(jì)算精度和******性具有重要的影響。
?ARAMIS系統(tǒng)可以直接讀取各種有限元結(jié)果（ANSYS、ABAQUS、Autoform、PAM-Crush），通過(guò)對(duì)比分析實(shí)際測(cè)試結(jié)果和理論數(shù)據(jù)，達(dá)到驗(yàn)證和優(yōu)化對(duì)有限元計(jì)算精度的目的
?非接觸測(cè)量
?適合于各種材料
?不受試樣的幾何形狀限制
?二維和三維測(cè)量
?便攜、靈活
?全場(chǎng)測(cè)量
?高精度
?滿(mǎn)足高溫測(cè)試
?高速測(cè)試
?試樣制備簡(jiǎn)單
?方便地與各種測(cè)試設(shè)備集成
?測(cè)量范圍從小尺寸試樣到大型零件
?應(yīng)變范圍從微應(yīng)變到大應(yīng)變
