旋轉(zhuǎn)式格柵
產(chǎn)品概述
旋轉(zhuǎn)式格柵是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的污水處理專用設(shè)備，可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備，是我國(guó)的固液篩分設(shè)備之一，。
基本參數(shù)
加工定制：是；
處理污水量：1-300（m3/h）；
型號(hào)：GSC；
臭氧用量：32（g/h）；
空氣量：35（m3/min）；
貯氣罐容積：36（m3）；
流量計(jì)規(guī)格：24（m3/h）；
出水管口徑：2100（mm）；
進(jìn)水管口徑：3200（mm）；
外形尺寸：26（cm）；
曝氣機(jī)功率：24（kw）；
設(shè)備用途
在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進(jìn)行。是市政污水、工業(yè)污水如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關(guān)鍵設(shè)備。
設(shè)備性能特點(diǎn)
該機(jī)由柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機(jī)架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離出水面，柵渣由轉(zhuǎn)刷刷落至渣斗中。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能夠連續(xù)分離水中懸浮物，因而工作效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機(jī)適合于作粗細(xì)格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。
機(jī)械格柵工作時(shí)鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置放繩，耙斗從位置(上一循環(huán)撇渣結(jié)束處)沿導(dǎo)軌下行，撇渣板在自重的作用下隨耙斗下降。當(dāng)撇渣板復(fù)位后，耙斗在開閉耙裝置(電動(dòng)推桿)的推動(dòng)下通過中間鋼繩的牽引張開并繼續(xù)下行直至抵達(dá)渠道下限位，待耙齒插入格柵間隙后，鋼繩驅(qū)動(dòng)裝置收繩，進(jìn)一步強(qiáng)制耙斗閉合后耙斗和斗車沿導(dǎo)軌上行，清除柵渣直至觸及撇渣板，在兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)作用下，柵渣被撇出，經(jīng)導(dǎo)渣板落入渣槽，完成一個(gè)工作循環(huán)。
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。
該設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。 由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在設(shè)備工作時(shí)，自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。
制造說明
?。?）機(jī)架：采用兩塊不銹鋼墻板與許多不銹鋼型鋼拼裝焊接制作而成，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，能承受柵前柵后的水位差，設(shè)備不變形，且運(yùn)行可靠，機(jī)架內(nèi)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，機(jī)架外兩側(cè)與格柵井之間留的間隙，通過機(jī)架兩側(cè)橡膠板來防止垃圾通過，讓雨污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)，機(jī)架外側(cè)設(shè)置了地腳支座與預(yù)埋鋼板現(xiàn)場(chǎng)焊接，并固定在混凝土渠道上，以后如需起吊分離機(jī)只須拆下支座與機(jī)架間的螺栓即可，便于拆裝、維修簡(jiǎn)單方便，機(jī)架上設(shè)置了護(hù)罩。機(jī)架與護(hù)罩為連續(xù)焊接，防止污水向外漏出。
?。?）耙柵系統(tǒng)：耙柵系統(tǒng)主要由一組組的尼龍耙齒與不銹鋼傳動(dòng)軸和不銹鋼擋污板經(jīng)不銹鋼卡環(huán)固定而成，耙齒表面光潔度高，污物不沾附，其結(jié)構(gòu)形式能使卸污干凈，回程耙不粘附污物，同時(shí)尼龍耙齒承載能力強(qiáng)，幾乎不損壞，使用壽命長(zhǎng)。
?。?）驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置位于機(jī)架的頂部，與固液分離機(jī)成為一體，它由減速機(jī)與鏈傳動(dòng)組成，減速機(jī)、電機(jī)采用博德，電機(jī)電源380V、3相、50HZ，電機(jī)額定功率比分離機(jī)實(shí)耗功率大10%，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)，驅(qū)動(dòng)裝置和鏈傳動(dòng)裝置設(shè)有不銹鋼防護(hù)罩殼可方便維修檢查，適合戶外型。
?。?）主動(dòng)裝置：主動(dòng)輪裝置主要為兩個(gè)主動(dòng)輪與一支主動(dòng)軸等組成，主動(dòng)輪的齒距與鏈條的節(jié)距相配。
?。?）張緊裝置：設(shè)備在機(jī)架外兩側(cè)需各設(shè)置一套張緊裝置，張緊裝置采用螺桿式，當(dāng)傳動(dòng)鏈過分松弛時(shí)便可以調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈的張緊程度。
?。?）導(dǎo)向裝置：回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)的導(dǎo)向裝置由4組導(dǎo)向輪組成，分別裝配于機(jī)架兩側(cè)的上部和下部，主要作用是改變分離機(jī)齒耙的運(yùn)行方向。
?。?）牽引鏈：牽引鏈為板式滾子鏈，采用不銹鋼鏈板和不銹鋼滾子組裝而成，牽引鏈條形成封閉式，防止雜物卡死需設(shè)置防脫鏈裝置。
（8）卸渣裝置：回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)需設(shè)置有效的卸渣裝置，使柵渣順利、干凈、準(zhǔn)確的從機(jī)耙上卸到螺旋輸送機(jī)設(shè)備中；耙齒的柵渣清除機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，如此往復(fù)的運(yùn)動(dòng)每一次刮渣干凈。
?。?）銘牌：每臺(tái)設(shè)備都需配備一塊金屬銘牌，其上標(biāo)明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、出廠日期、出廠編號(hào)、制造廠名稱等。
?。?0）過載保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了機(jī)械保護(hù)與電氣保護(hù)雙重保護(hù)。
①機(jī)械保護(hù)：在傳動(dòng)鏈輪中需設(shè)置安全銷，能在過載情況下瞬間切斷動(dòng)力輸出，預(yù)防傳動(dòng)部件損壞。
?、陔姎獗Ｗo(hù)： 設(shè)置熱過載保護(hù)，設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
?。?1）電氣裝置：
?、匐姎饪刂乒駷榭梢曤p層門結(jié)構(gòu)防雨戶外型控制柜，防護(hù)等級(jí)IP55以上，外殼采用不銹鋼制作。其外形及門鎖設(shè)計(jì)按式樣供貨，每只戶外型控制柜都有兩層門，外層為可視玻璃門并有密封墊，內(nèi)層門上設(shè)有設(shè)備起動(dòng)、停機(jī)按鈕；運(yùn)行、停機(jī)事故信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地-O-遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、PLC控制的輸入接口、輸出給PLC的運(yùn)行、自動(dòng)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口和電纜通道及接線端子。
②電氣控制柜具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警、遠(yuǎn)控等功能。還具有短路保護(hù)、熱過載保護(hù)、缺相保護(hù)、過電流保護(hù)、緊急停車保護(hù)及接地保護(hù)等一些措施并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)?？刂疲菏謩?dòng)：通過電箱上操作按鈕現(xiàn)場(chǎng)控制。自動(dòng)：通過調(diào)節(jié)時(shí)間來自動(dòng)控制分離機(jī)的工作周期。遠(yuǎn)控：通過PLC接口由中控室自動(dòng)控制。
③控制箱內(nèi)主要電氣元件采用西門子或施耐德公司的產(chǎn)品。
?、芸刂乒窬哂刑峁┫蚣锌刂剖逸斔驮O(shè)備工作運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、手自動(dòng)控制方式狀態(tài)信號(hào)、故障報(bào)警狀態(tài)信號(hào)的無源觸點(diǎn)，并預(yù)留該設(shè)備獨(dú)立的自動(dòng)控制接口，可接受遠(yuǎn)程控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，當(dāng)固液分離機(jī)發(fā)生過載等故障時(shí)，能向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停機(jī)。
?。?2）設(shè)備在運(yùn)行中中斷后一旦恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，耙污機(jī)構(gòu)能在阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。
?。?3）回轉(zhuǎn)式格柵能在渠道的整個(gè)寬度上耙污。
?。?4）回轉(zhuǎn)式格柵中潤(rùn)滑系統(tǒng)除驅(qū)動(dòng)裝置采用潤(rùn)滑油外，各牽引軸承采用自潤(rùn)滑軸承。
?。?5）回轉(zhuǎn)式格柵能滿足每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。
?。?6）設(shè)備便于拆裝、維修簡(jiǎn)單方便，能正確地完成整個(gè)工作循環(huán)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)清污效果，格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。
調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：
1、 在運(yùn)行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
產(chǎn)品實(shí)拍
