污水流量計的基本結構
污水流量計按傳感器與轉換器的構成方式，可分為分離型和一體型兩種。分離型是把傳感器和轉換器各自獨立設置，中間用電纜連接，所以電纜長度受被測流體電導率的限制。一體型是把傳感器和轉換器作為一個整體而設置，所以與流體溫度和環(huán)境溫度有關，與分離型相比，適用的溫度范圍將受限制。
污水流量計的主要部件名稱和作用如下：
1、外殼
防止污水流量計的傳感器內(nèi)部的勵磁線圈、鐵心和電極導線遭受機械性損傷，保護其免受周圍環(huán)境的影響。它的結構必須具有足夠的機械強度，能防止水和塵埃等侵入，并耐安裝場所周圍環(huán)境的腐蝕。
2、測量管
其結構必須形成流過被測流體的導管，機械上能耐流體壓力的強度。
3、襯里
是污水量計測量管內(nèi)襯的絕緣物，以防止信號電動勢被短路。因為襯里材料接觸被測流體，所以必須是能夠磨損和耐腐蝕的材料。另外，襯里按其材料性質(zhì)，受流體溫度的上限限制。
4、電極
安裝在測量管壁上，以取出電極電壓。電極材料必須能夠耐流體的磨損和腐蝕。
5、接液環(huán)
它能使污水流量計傳感器和被測液體同電位，也有保護法蘭端面襯里的作用。其材料必須能夠耐流體的磨損和腐蝕。
6、勵磁線圈和鐵芯
它在測量管內(nèi)形成與傳感器勵磁電流成正比的磁通密度。
污水流量計在污泥測量中的優(yōu)勢
1、污水流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
2、污水流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
3、污水流量計的傳感器結構簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗的流量儀表之一。
4、工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設備，為電磁流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎。
5、污水流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導率(在一定范圍)的影響。因此，電磁流量計只需經(jīng)水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
6、可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
如何通過檢查傳感器部件的阻值來判定污水流量計的故障解決方法
1、日常維護
僅需對污水流量計儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。
若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計。
3、傳感器檢查需準備檢測設備：
測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
測試步驟：
(1)在污水流量計管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
(2)在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻(應大于200MΩ)。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻(應呈短路連通狀態(tài))。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套電磁流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟(1)的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內(nèi)部進行烘干。
(3)用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
(4)檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內(nèi)部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
