油品常識

◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。

◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加?。?/p>

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動力設(shè)備因氣蝕而損壞；

用途：

本系列濾油機，主要用于不合格的液壓油、冷凍機油、齒輪油、機械油、冷卻油、抗磨液壓油、淬火油等高精度的潤滑油的再生處理。

本機能快速脫除油液中的水分、雜質(zhì)及揮發(fā)物等有害成分，有效提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。廣泛用于油田、礦山、冶金、電力、交通、機械、化工、制造等行業(yè)，為企業(yè)安全、高效運轉(zhuǎn)保駕護航。

潤滑油液壓油脫水脫氣脫酸除雜濾油機產(chǎn)品特性：

1、本機融合了真空濾油機與板框式濾油機的優(yōu)點，二者既能配合運行，又能隔斷獨立運行，可有效凈化處理各種雜質(zhì)較復(fù)雜的油品。

2、多級漸密式過濾系統(tǒng)：三級漸密式過濾系統(tǒng)，除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。圓柱不銹鋼濾芯式與板框式加壓過濾裝置組合搭配，過濾效率高，有效濾除油中懸浮微粒雜質(zhì)；

3、的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。 自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。

4、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用世界的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

5、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需升溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

6、設(shè)有循環(huán)加熱脫水出油口，可先隔斷板式精濾對油進行真空脫水和一般雜質(zhì)過濾，避免高含水量的油縮短濾紙的壽命采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

7、人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、超壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

潤滑油液壓油脫水脫氣脫酸除雜濾油機優(yōu)勢技術(shù)：

ZWD-K板框式真空濾油機處理后的液壓潤滑油含水量少，雜質(zhì)精度高，可以在國內(nèi)外高精度、液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。

，ZWD-K-300技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)廠家：重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質(zhì)燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。

售后服務(wù):
1.濾油機整機質(zhì)保期壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負責(zé)；
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責(zé)，對造成的損失、供方負全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障，供方在接到需方書面通知后48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負全責(zé)。
包裝方式:

竹木箱包裝，符合國內(nèi)外長途運輸