SRB-125川源潛水式曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)
鼓風(fēng)機(jī)的安裝和使用
安裝:
1.對(duì)風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)的要求
1) 最基本的是確?;A(chǔ)的平整,如此能達(dá)到平穩(wěn)固定低噪音的效果。
2) 如果地盤地質(zhì)松軟,基礎(chǔ)耐壓力不夠則應(yīng)加大基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)范圍?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的基礎(chǔ)其重量應(yīng)為所支撐設(shè)備的三倍以上為宜。
注意:
2.風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)
1) 首先檢查機(jī)體內(nèi)、管道與進(jìn)排氣口并確認(rèn)無雜物。水中出入口消音器和管道接口處用密封膠帶或防水材料封死,以防水滲漏進(jìn)去,生銹。
2) 電機(jī)須在水中,以利馬達(dá)散熱。沉水式鼓風(fēng)機(jī)盡可能置于水質(zhì)干凈之場(chǎng)所,且經(jīng)常流動(dòng)的狀態(tài)(水溫請(qǐng)勿超過40℃),防止污泥堆積于馬達(dá)及鼓風(fēng)機(jī)之周圍,使馬達(dá)散熱不易,造成故障或燒毀之可能。
3) 將風(fēng)機(jī)機(jī)組放到水平基礎(chǔ)上(在基礎(chǔ)表面和風(fēng)機(jī)之間有減震墊)。
4) 當(dāng)輸送氣體的含塵超過100mg/m3,建議在進(jìn)口消音器前端裝置濾清器。
5) 請(qǐng)勿將電纜線任意延長使用。因?yàn)檠娱L電纜線可能會(huì)發(fā)生容許值以上之電壓下降,所以,請(qǐng)務(wù)必注意。
6) 請(qǐng)加裝漏電斷路器,以策安全。
7) 在風(fēng)機(jī)出入口處配管需有支撐架支撐,避免管路重量直接壓迫到鼓風(fēng)機(jī)本身,損壞風(fēng)機(jī)或增大噪音。另外出入口與配管管路的中心需一致,避免強(qiáng)行迫緊造成應(yīng)力的產(chǎn)生使得鼓風(fēng)機(jī)壽命的減短,若無法避免則需加裝伸縮接頭來解決。
8) 入口消音器設(shè)置方式應(yīng)為直立式,并置于室外離地面一公尺以上,須預(yù)留空間方便清理入口過濾器時(shí)進(jìn)入。
9) 安全閥與逆止閥需安置于水面之上,如圖7所示,可挖鑿溢流孔防止水位上升。
10) 嚴(yán)禁電纜承載風(fēng)機(jī)重量,應(yīng)將電纜固定在池壁上,以防止因水流動(dòng)造成電纜與池壁或其他物體摩擦,損壞電纜。
注意:風(fēng)機(jī)出口連接管路材質(zhì)須能耐受風(fēng)機(jī)出口溫度。
SRB-125川源潛水式曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用要求:
1) 氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3。
2) 進(jìn)口氣體溫度不大于50℃。
3) 軸承溫度最高不超過120℃。
4) 潤滑油溫度最高不超過90℃。
5) 不得超過銘牌規(guī)定的壓力范圍,超壓使用電機(jī)易燒毀。
6) 嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)運(yùn)行,如逆轉(zhuǎn)會(huì)造成馬達(dá)過載而使馬達(dá)燒毀
鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與調(diào)試
1.鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查事項(xiàng)
開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,請(qǐng)檢查下列各點(diǎn),確認(rèn)無誤后才啟動(dòng):
1)配管
a.配管內(nèi)有無異物,結(jié)合部是否牢固。
b.閥門應(yīng)全開。
2)電源
電源接線、電壓、頻率(周期)等。
3)轉(zhuǎn)動(dòng)方向
請(qǐng)依照風(fēng)機(jī)所示方向使其轉(zhuǎn)動(dòng),如果因逆轉(zhuǎn),導(dǎo)致水進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi),即刻依箭頭所指方向轉(zhuǎn)30~60分鐘就能防止生銹。
2.運(yùn)行
1)試空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
除了以上工作之外,不論是新安裝的還是大修后的風(fēng)機(jī)在帶負(fù)荷運(yùn)行之前,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是要做的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念是:在排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下,沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右如情況正常,即可投入帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn);如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不
正常,進(jìn)行檢查排除后仍需作空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)
運(yùn)行時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的聲音、壓力、流量、溫度等是否正常,如發(fā)生異常時(shí),即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查其原因(詳見故障原因排除方法)。
注意:鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在滿負(fù)荷情況下突然停車,必須逐步卸負(fù)載后再停車以免損壞風(fēng)機(jī)(如:污水處理廠曝氣用風(fēng)機(jī)在負(fù)荷情況下突然停車,會(huì)導(dǎo)致水倒流損壞風(fēng)機(jī))。
3.鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試
1)壓力表設(shè)定:
壓力表在使用前請(qǐng)將橡膠上的銅塞拔起,讓壓力表空氣與大氣透氣才會(huì)準(zhǔn)確。
2)安全閥設(shè)定:
a.請(qǐng)?jiān)谒蛔罡呋蚴褂脡毫ψ畲髸r(shí)調(diào)安全閥,但不能超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌所標(biāo)示之風(fēng)壓,以免超負(fù)荷損壞電機(jī)。
b.調(diào)整方式:先把固定螺絲放松,再將調(diào)整螺絲調(diào)至泄壓后,再往下鎖緊,待泄壓停止后,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1-2圈后就完成安全閥設(shè)定。設(shè)定后請(qǐng)將固定螺帽鎖緊。
故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn) | 1.葉輪黏著 | 1.調(diào)整葉輪間距 |
異常音 | 1.軸承黃油不足、劣化、不良 | 1.加入黃油或更換優(yōu)質(zhì)黃油 |
異常發(fā)熱 | 1.排出壓力上升 | 1.檢查后排除 |
漏油 | 1.油注入太多 | 1.調(diào)整齒輪油量 |
空氣不足 | 1.配管漏氣 | 1.更換 |
排出壓力 | 1.活門封閉或勒太緊 | 1.充分打開閥門 |
鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確的維護(hù)和保養(yǎng),除了要注意一般性的維護(hù)規(guī)程外對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意:
注意:
1. 要經(jīng)常檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
3. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4. 鼓風(fēng)機(jī)安裝完成后,若長期不使用,建議每兩周運(yùn)行約一個(gè)小時(shí),防止葉輪生銹卡死。
5. 注意潤滑油的質(zhì)量、經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行。
6. 鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣口壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。
7. 拆卸風(fēng)機(jī)前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,作好記錄,并在零部件上作好標(biāo)記,以保證復(fù)原裝配后維持原來的正確配合要求。
8. 應(yīng)檢查電流是否正常,壓力值的變動(dòng)是否太大。
9. 應(yīng)檢查電纜線是否有龜裂,表面橡膠是否硬化。
11. 沉水式鼓風(fēng)機(jī)其注油量請(qǐng)參考下表
10. 應(yīng)檢查O型環(huán)表面?zhèn)奂坝不樾危蝗缬凶冃?,則更換新品。
SRB鼓風(fēng)機(jī)注油量參考表
風(fēng)機(jī)型號(hào) | SRB40~SRB80 | SRB100~SRB125 |
注入齒輪箱油量/L | 2.5 | 6.6 |
備注 | 1、使用220#高級(jí)齒輪油。 |
其他注意事項(xiàng)
1. 為了保證風(fēng)機(jī)的正常安全運(yùn)行,操作者在上崗前應(yīng)認(rèn)真閱讀和理解產(chǎn)品使用說明書,并按使用說明書要求做好各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備工作,在確認(rèn)一切正常無誤后方可進(jìn)入操作程序。在運(yùn)行中還應(yīng)經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 排除故障應(yīng)停機(jī)切斷電源后進(jìn)行,嚴(yán)禁非本崗位人員操作風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙一般在制造裝配時(shí)已調(diào)整好,用戶無須進(jìn)行再調(diào)整,對(duì)重要部位的拆卸應(yīng)慎重而行。
3. 維護(hù)應(yīng)由專業(yè)技工來做,并嚴(yán)格按照檢修要求和安全操作規(guī)程來進(jìn)行。
4. 風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的原因涉及使用條件和運(yùn)行情況等多方面因素,很難一一闡明其原因和排除方法,應(yīng)根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的情況分析后予以排除。
5. 壓力調(diào)定正常運(yùn)行后壓力表可以關(guān)閉,以延長壓力表的使用壽命。當(dāng)再次需要檢查壓力時(shí)應(yīng)逐步緩慢地打開壓力表開關(guān)。以免造成對(duì)壓力表的瞬間沖擊而造成損壞。
6. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)與離心鼓風(fēng)機(jī)相比具有強(qiáng)制送風(fēng)的特點(diǎn),離心鼓風(fēng)機(jī)在壓力變化時(shí),流量變化很大,而羅茨鼓風(fēng)機(jī)在壓力變化時(shí),流量變化甚微。根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì),工藝流程所需的流量和壓力,正確的選用風(fēng)機(jī)型號(hào),不但能保證使用要求,而且能大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的故障率。