煙氣脫硫循環(huán)泵規(guī)格定制的工作原理主要依賴于其內(nèi)部的葉輪和電機。電機驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，使脫硫系統(tǒng)中的液體產(chǎn)生離心力，從而通過泵體和葉輪之間的空間被吸入和推送。液體在泵體內(nèi)經(jīng)過壓縮后，通過出口管道被輸送到脫硫反應器中，實現(xiàn)循環(huán)使用。在整個過程中，泵的機械密封和軸承起到關鍵作用，確保泵體內(nèi)部的介質(zhì)不會泄漏，并支撐葉輪和電機的正常工作。
煙氣脫硫循環(huán)泵規(guī)格定制發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面：
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的動靜環(huán)里，以致機封磨損。同理，脫硫循環(huán)泵密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。
(4)進出口管道結(jié)垢嚴重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
