工業(yè)濕電除塵器環(huán)保設(shè)備介紹

您了解工業(yè)濕電除塵器環(huán)保設(shè)備嗎？在濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行中，若濕電除塵器環(huán)保設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時處理或電場出力不足，將嚴(yán)重影響環(huán)保煙塵數(shù)據(jù)達標(biāo)排放。下面我們來看看工業(yè)濕電除塵器環(huán)保設(shè)備的基本介紹。

工業(yè)濕電除塵器環(huán)保設(shè)備的運行原理和基本結(jié)構(gòu)

濕式靜電除塵器的基本原理是在低于煙氣露點溫度情況下將潮濕的含塵煙氣通入工業(yè)電除塵器中，煙氣中的水汽凝結(jié)在集塵極表面形成水膜。在集塵極水膜和放電極間形成電場，使煙氣中的分子帶負電成為荷電顆粒。荷電顆粒在電場力的作用下遷移至集塵極表面，被水膜捕獲后隨水膜流動至除塵器底部水斗中排出。

管式濕電除塵器內(nèi)部陽極模塊主要采用以玻璃鋼導(dǎo)電材料為主的蜂窩狀管束模塊，陰極線頂部采用陰極梁加固，下部使用重錘拉緊，使陰極線處于蜂窩孔中間部位。

板式濕電除塵器與干式靜電除塵器內(nèi)部結(jié)垢基本一致，陽極板、陰極線均采用不銹鋼材質(zhì),兩端固定牢固，陰極線處于陽極板中間位置，相對管式濕電除塵器比較穩(wěn)定。

導(dǎo)致工業(yè)濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行出力降低或退出運行的主要因素

1、煙氣特性影響。鍋爐在進行負荷調(diào)整、引風(fēng)機出力調(diào)整、漿液循環(huán)泵切換或其他調(diào)整時，會引起煙氣量、煙氣流速、煙氣流場等發(fā)生變化，當(dāng)煙氣特性改變的煙氣經(jīng)過工業(yè)粉塵設(shè)備電場時，將會引起電場陽極板或者陰極線產(chǎn)生振動或晃動，使得陰極線和陽極板之間的距離產(chǎn)生變化，嚴(yán)重時可能出現(xiàn)較大位移(板式濕電除塵器因兩端固定牢固相對管式穩(wěn)定性要好)，會導(dǎo)致電場內(nèi)部放電短路，出現(xiàn)整體出力降低或者短路跳閘無法投入運行。

2、濕電除塵器噴淋沖洗系統(tǒng)故障。受沖洗水水質(zhì)較差或安裝質(zhì)量差等原因影響，濕除噴淋沖洗系統(tǒng)噴嘴被水中的雜物或管道內(nèi)壁脫落的氧化皮堵塞，或者噴嘴出現(xiàn)脫落，導(dǎo)致電場噴淋沖洗效果變差，會出現(xiàn)以下兩種情況：①濕除內(nèi)部電場發(fā)生短路跳閘，無法恢復(fù)運行；②因噴嘴堵塞導(dǎo)致陽極板、陰極線表面積灰無法沖洗干凈或出現(xiàn)噴淋沖洗盲區(qū)，使得電場導(dǎo)電能力下降，出力降低，出現(xiàn)電場二次壓高、二次電流低等出力降低的情況。

3、煙道中遺留的雜物或者設(shè)備部件脫落影響。煙道中遺留的雜物如煙道氧化皮、防腐玻璃鱗片、鐵絲等，被煙氣攜帶進入濕電除塵器電場后吸附在陽極板上，使得與陰極線之間的距離變小，導(dǎo)致放電短路或者電場跳閘，該種情況下可通過退出電場運行進行沖洗，將陽極板上粘附的雜物沖洗干凈，再重新投入運行；煙道中導(dǎo)流板變形脫落或者小型部件銹蝕脫落至濕除電場部位，導(dǎo)致電場出現(xiàn)放電跳閘退出或搭接短路跳閘后無法再次投入運行。

工業(yè)濕電除塵器環(huán)保設(shè)備運行中的日常調(diào)整和故障處理

1、管式濕電除塵器在運行中若出現(xiàn)電壓高、電流低的情況，可適當(dāng)延長沖洗時間，觀察參數(shù)變化；若仍無變化，可打開除霧器沖洗或者啟動備用漿液循環(huán)泵，增加煙氣帶水量后觀察電場波動情況。若延長沖洗時間沒有效果，增加帶水量后效果明顯，則可以判斷為濕電除塵器內(nèi)部噴淋沖洗系統(tǒng)沖洗效果差或存在沖洗盲區(qū)，可利用機組停運機會進行針對性排查處理。

2、板式濕電除塵器在運行中若出現(xiàn)電壓高、電流低的情況或者火化率增加，可退出該電場運行后進行沖洗，投入運行后觀察運行效果;或者聯(lián)系電氣車間協(xié)助斷電重啟，觀察電場出力情況，一般會解決以上問題。若采取以上措施后，電場運行情況仍無改善，則可判斷電場內(nèi)部陰極線、陽極板存在問題，可利用機組停運機會進行針對性排查處理。

3、在濕式靜電除塵器運行過程中，補給水系統(tǒng)在運行時，會對電場運行產(chǎn)生較大干擾，主要是受補給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量和噴嘴霧化效果影響，補給水系統(tǒng)退出運行后，電場可恢復(fù)正常運行，可通過電場參數(shù)變化總結(jié)調(diào)整經(jīng)驗。

4、目前管式濕電除塵器使用單位鄒平四電、北海一電經(jīng)常出現(xiàn)電場故障報警退出運行，再次投入后正常的情況，該原因系電場內(nèi)部受煙氣流場變化、雜物脫落搭接或噴淋沖洗不影響，導(dǎo)致陰極線、陽極模塊表面積灰(或稱氣溶膠)或距離產(chǎn)生變化導(dǎo)致電場放電短路，或者噴嘴堵塞霧化效果差形成水流造成放電短路等情況；同時濕除電場內(nèi)部噴淋沖洗系統(tǒng)安裝質(zhì)量較差，沖洗存在盲區(qū)，也是導(dǎo)致以上問題的一個原因。在運行調(diào)整上可通過改善噴淋水水質(zhì)，延長沖洗時間來改善，要想從根本上解決必須利用檢修機會對噴淋沖洗系統(tǒng)進行調(diào)整，對噴嘴進行檢查清理，并采用不銹鋼管道和使用水質(zhì)較好的水來防止運行中噴嘴堵塞，同時對系統(tǒng)內(nèi)雜物進行清理，并嚴(yán)格試運驗收。

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