粉碎機(jī)齒盤錘式風(fēng)冷針棒等方式可選ZK系列
主要用途:
本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。
工作原理:
本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑篩網(wǎng)獲得。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)全部達(dá)“GMP”標(biāo)準(zhǔn)要求整機(jī)全部用不銹鋼材料制造,30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套,該機(jī)已達(dá)到水平。
操作及注意事項(xiàng)
1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀*,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞*具或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查*具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。
設(shè)備保養(yǎng)
1、定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機(jī)前注入適當(dāng)潤滑油,對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時(shí)滿300小時(shí),必須保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。
3、更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔,操作時(shí)由熟悉本機(jī)修理工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時(shí)與本廠聯(lián)*,切勿隨意亂拆。
粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 20型 | 30型 | 40型 | 50型 |
生產(chǎn)能力(kg) | 20-150 | 30-300 | 40-800 | 200-1000 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 4500 | 3800 | 3400 | 3200 |
進(jìn)料粒度(mm) | 6 | 6 | 10 | 12 |
粉碎細(xì)度(mesh) | 12-120 | 12-120 | 12-120 | 12-120 |
電機(jī)功率(kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 18 |
吸塵電機(jī)(kw) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 3 |
單機(jī)外形尺寸(mm) 長x寬x高 | 550x600x1250 | 600x750x1450 | 750x900x1600 | 800x950x1750 |
吸塵外形尺寸(mm) 長x寬x高 | 1100x6001650 | 1200x750x1850 | 1350x900x1600 | 1350x900x1600 |
重量(kg) | 125/250 | 195/320 | 550 | 620 |