蝸輪傳動對焊式金屬密封蝶閥 產品型號：D（9）363H
產品引用標準：
*設計按GB12238的規(guī)定

法蘭按JB79的規(guī)定（如要GB9113請在訂貨時注明）         

結構長度按GB1221規(guī)定

壓力試驗按ZBJ6006的規(guī)定

 

         

**設計按ANSI B16.34的規(guī)定

法蘭按ANSI B16.5或MSS-SP-44CL的規(guī)定

結構長度按API609的規(guī)定

壓力試驗按API598的規(guī)定產品用途：
本產品廣泛應用于冶金、石化、化工、煉油、給排水工程等行業(yè)中。 產品結構特點：
1.密封可調節(jié)更換，提高效益、延長壽命。
2.可浮動密封結構，在高溫或冷態(tài)工況下，密封環(huán)可以隨蝶板關閉的推力適當調整自身的位置，實現(xiàn)蝶板與閥座*吻合，密封比壓均勻，達到零泄漏。
3.三偏心結構，開啟密封即分離，關閉接觸即密封，可真正實現(xiàn)雙向密封。
4.軸向定位裝置，解決軸向蝶板竄動而引起上下密封面部分壓傷、磨損泄漏的難題，并實現(xiàn)了閥門傳動執(zhí)行器可朝任意方向安裝（通徑500mm以上蝶閥，建議臥式安裝是*位置）。
可浮動補償?shù)拿芊猸h(huán)

*當今國內外金屬密封蝶閥，其密封結構主要有U形、半O型和唇形等彈性密封環(huán)，均存在著下列三大缺點：（1）密封環(huán)均為沖壓成形，有嚴重的應力集中，在高溫下，因材料退火，失去彈性引起閥門密封環(huán)變形而泄漏。（2）密封材料熱處理硬度過硬，彈性不佳，脆性增加，當密封環(huán)座經(jīng)常受蝶板擠壓或在低溫工況下容易造成閥座疲勞脆裂。（3）上述三中結構目前都采用直接沖壓成形，只能制作小口徑，大口徑需通過沖壓、定形和焊接處不平引起泄漏，嚴重影響蝶閥的使用壽命。（詳見圖1）

DTDA三偏心金屬密封蝶閥是集國外眾家之所長，并擁有自己*的結構形式：采用了可浮動的密封環(huán)，密封環(huán)在閥體上可以依閥板關閉時推力適當調整自身的位置，這樣可浮動的密封可以補償閥門在不同工況（如高溫）下產生的變形、熱膨脹等因素，消除了對密封面的損壞，確保密封吻合比壓均勻，延長了密封件的使用壽命，提高了金屬硬密封的密封效果。這種結構從本質上*解決了溫度變化時密封泄漏的難題。

密封環(huán)可調可延長壽命

**傳統(tǒng)的蝶閥密封磨損泄漏后即告報廢，很不經(jīng)濟。本蝶閥的可浮動密封是嵌在閥體上，*使用密封性能下降時，可調節(jié)密封環(huán)向蝶板靠近，即可恢復密封性能。同樣可以使用戶在維修時更加便捷，可在現(xiàn)場折裝更換密封環(huán)，無需特殊工具。

開啟密封即分離         關閉接觸即密封

***目前國內外金屬密封蝶閥均采用雙偏心結構，其目的是為了蝶板球面或正錐面的密封面在啟閉時迅速與閥座分離，減輕蝶板與閥座密封面摩擦扭距力啟閉0。~10。板在啟閉0。~10。間與閥座始終未能分離，仍處于滑動摩擦狀態(tài)。因此傳統(tǒng)蝶閥在啟閉瞬間摩擦扭距大增，在靠近閥桿兩頭附近密封面擦傷、咬壞、泄漏等情況特別嚴重。（詳見圖4）

DTDA金屬密封蝶閥*解決了上述傳統(tǒng)蝶閥在啟閉0。~10。瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病。本蝶閥的設計是采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關系接觸即密封的效果，這種密封結構大大減輕了蝶閥啟閉間摩擦扭距力，延長使用壽命，達到啟閉輕松自如目的。


     主要零件的材料說明：

主要外形尺寸：