本產品系三葉魯氏風機,內轉子以CNC四軸同動加工、精度高所以可得準確之轉子間隙,進而提高鼓風機之性能。鼓風機出風的脈動小、所以軸承震動小, 相對地也減低噪音。一般鼓風機多采黃油及機油潤滑,保養(yǎng)上比較不便。魯氏鼓風機設計雙油箱,使得潤滑上可只使用機油對保養(yǎng)者較為便利。又機油的潤滑及散熱效果比黃油好,所以能提高軸承及齒輪的壽命。
產品特點:
1、較低的能源損耗:三葉式的設計能減少逆流對轉子的壓力,相對地也減少能源的耗損
2、較低的噪音:壓力脈沖是主要的噪音源,三葉式鼓風機出風的脈動小、所以軸承震動小,相對地也減低噪音達5dB。
3、軸承壽命延長:由于葉輪傳遞的振動減少,得以延長軸承壽命達20%
4、排出氣體潔凈、不含油污。
5、風量穩(wěn)定,壓力變化對風量之影響小。
6、風量壓力真空度范圍廣。
7、構造堅實簡單、保養(yǎng)維護容易。
8、軸承均為機油潤滑、散熱佳、壽命長。
9、嚴格質量管理,標準化制品。
性能參數(shù)及技術要求:風機的性能參數(shù)是風機使用者對風機選型所依靠的重要指標,而風機的技術要求則規(guī)定了風機的使用方向,設計及制造要求。
1.1 性能參數(shù)
羅茨鼓風機的性能參數(shù)主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.2 技術要求
輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下:
1.2.1介質
進氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風機內部最小工作間隙的一半。
1.2.2設計要求
①整機使用壽命應不少于10年,第一次大修前安全運行時間應不少于15000h。同步齒輪使用壽命應不低于25000h。
?、谳S承部位的溫度應不高于95℃。使用普通機油潤滑時,油溫一般不高于65℃。
1.2.3制造要求
?、偃~輪應作動平衡試驗,動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。
?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測項目,葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙,均應符合設計規(guī)定。
?、酃娘L機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。
三葉魯氏羅茨鼓風機型號選型時,需要考慮的性能參數(shù)主要包括以下五個:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度。
1、轉速
羅茨風機主動軸在單位時間內旋轉的轉數(shù),稱為風機轉速,是由電動機通過齒輪傳動到主動軸上的轉速。轉速的單位為r/min(轉/秒)。
2、壓力,分為壓力和升壓。
(1)壓力。羅茨鼓風機進、排氣口法蘭處的氣體壓力,稱為進氣壓力和排氣壓力。對羅茨風機而言,壓力通常指靜壓。常用單位有巴(bar)、千帕(kpa)、兆帕(Mpa)和Pa(帕)。這些壓力單位之間的換算公式如下。
1MPa(兆帕)=10ba(巴)=1000KPa(千帕)=1000000Pa(帕)
(2)升壓。鼓風機進、排氣壓力之差即為升壓,也稱壓差。表達式為:ΔP=Pd-Ps(kPa)。
式中Ps——進氣壓力,Pd——排氣壓力,單位是kPa(千帕)。計算ΔP時,Ps、Pd均取【jue】對壓力,或者同時取表壓。
3.流量
單位時間內,氣體流經風機截面的質量或容積,稱為氣體通過該截面的質量流量或容積流量。
產品樣本和銘牌上標稱的流量,為特定條件下的容積流量。對羅茨風機而言,指進氣口處于標準吸入狀態(tài),即溫度為20℃、壓力為101.325kPa、相對濕度為50%的空氣狀態(tài)時,單位時間內排出的氣體在進氣狀態(tài)下的容積;對真空泵,指進氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時,單位時間內吸人的空氣在進氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s(立方米/秒)和m3/min(立方米/分鐘)。
另外,工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài),作為衡量氣體流量的基準狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標準容積流量,以單位Nm3/min表示(N指標準狀態(tài),m3是表示立方米,min是分鐘)。
4.軸功率
在一定流量和揚程下,單位時間內由原動機傳入羅茨風機主軸的功率,稱為羅茨風機的軸功率,風機在配備電機時,都需要留有余量。常用單位為W(瓦)和KW(千瓦),
5.進、排氣溫度
羅茨風機進、排氣口法蘭處的氣體溫度,稱為進氣溫度和排氣溫度。進、排氣溫度之差稱為溫升,即:Δt=td-ts (℃),式中ts——進氣溫度,td——排氣溫度,溫度單位℃。
三葉魯氏羅茨鼓風機型號選型參數(shù):
使用行業(yè):
鼓風機廣泛應用于污水處理、電鍍曝氣、糧食面粉輸送、塑料顆粒輸送、粉煤灰輸送、造紙、印刷、水產養(yǎng)殖等各行業(yè)
三葉式鼓風機真空吸料工作原理:
1,利用三葉真空風機,產生負壓氣流使物料從進料口吸入,通過分離器使氣料分離,物料自重落入料倉中。
2,料倉吸滿或達到設定吸料時間,真空鼓風機關閉。設備內壓力達到平衡,放料閥開啟,物料通過出料口落入儲料容器中。
3,出料時,過濾器上可設置反吹自動清潔。
4,出料完成,放料閥自動關閉,整個輸送流程再次啟動。
真空型鼓風機參數(shù):