帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。

DW系列帶式干燥機將所要處理的物料通過適當?shù)妮o料機構，如星型布料機、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風機排出，每一單元排放廢氣量均由調節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器加熱，經分配器分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節(jié)閥、排濕風機排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風機出來的風入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

▼ 應用范圍：

DW系列帶式干燥機是成批生產用的連續(xù)式設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高而物料溫度不允許高的物料尤為適合；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點。對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造?；蛑屏０魻詈笠嗫筛稍?。

對于脫水蔬菜，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下，終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體，采用多段組合帶式干燥機，可以更好的發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。

DW帶式干燥機適用于大蒜、胡蘿卜、白蘿卜、蘑菇、青菜、菜椒等蔬菜、南瓜、薯類、升降、菊芋、竹筍、蘋果、和海洋生物等成塊狀、大顆粒物料的干燥，同時也適用于中藥材切片的干燥，對不允許高溫干燥的物料尤為適合，對季節(jié)性較強的蔬菜能得到及時加工，可避免季節(jié)性壓庫而霉爛變質而造成經濟損失；另外，干燥機采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理，具備良好的節(jié)能左右，同時可根據(jù)倍干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求干燥機可進行溫度和網帶速度的調節(jié)，使干燥物料不改變色、香、味的質量要求，保持了蔬菜原有的品質。因此，具有良好的經濟效益和社會效益。

▼ 功能特點：

• 可以調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加熱速度以取得優(yōu)質的干燥效果；

• 設備培植靈活，可使用網帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；

• 大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；

• 的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性；

• 熱源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套；

• 物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料；

• 帶干機不僅供物料干燥，有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作；

• 帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發(fā)生故障時可進入箱體內部檢修，維修方便。

▼ 技術參數(shù)：