本機裝置全自動溫度及時間控制系統(tǒng)，操作精準(zhǔn)，簡單易見，混煉可達(dá)之分散及均勻效果?；旌喜蹫榭蓛A倒式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡單容易。加壓式密封式混合槽可確?；旌衔锲焚|(zhì)外并可防止環(huán)境污染。本機混合槽采用高級合金鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻耐磨性特佳。

一、適用范圍：

本機適用于橡膠、塑膠及化學(xué)工業(yè)原料混合密煉加工用。

二、使用產(chǎn)品：

E.V.A.發(fā)泡鞋底、橡膠鞋底、TPR、鞋底、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、運動球類、橡膠圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、汕封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、色母、油墨、電氣橡膠零件、各類汽機車橡膠制品及各式化學(xué)工業(yè)混合原料。

三、特點：

橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品質(zhì)優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸汽、導(dǎo)熱油、水進行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量優(yōu)良穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長度設(shè)計合理，能使物料獲得捏練效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐腐蝕。

從機架后門（或從側(cè)門）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，有便于對混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。

混煉室上口與機架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。

翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不

停車卸料，避免了電機頻繁啟動，大大延長其使用壽命。

電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動控制檢測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。

機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。

技術(shù)參數(shù)：