得病死動(dòng)物尸體破碎處理：自卸車(chē)將病死畜禽倒入密閉的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)螺旋輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑30-50mm左右的肉塊。
病死動(dòng)物尸體破碎機(jī)說(shuō)明:
1、破碎機(jī)主體
設(shè)備主要機(jī)體采用Q235鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。
2，動(dòng)刀/定刀
動(dòng)刀材料采用專用合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加高效。
3，軸承/密封
軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動(dòng)刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。
4，刀軸
采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供強(qiáng)勁的動(dòng)力。
5，機(jī)架料斗
可配合客戶場(chǎng)地個(gè)性化加工訂做，更加合理地融入生產(chǎn)線中進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
6，高效能電機(jī)減速機(jī)：
采用能效標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)出口裝產(chǎn)品，并在出廠前進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，以確保動(dòng)力系統(tǒng)的穩(wěn)定。
7，電器控制系統(tǒng)：
主要電器控制采用品牌電器元件及西門(mén)子/三菱PLC智能控制系統(tǒng)，進(jìn)出料輸送裝置在電箱控制內(nèi)有接點(diǎn)，操作簡(jiǎn)單安全。
8，多重保護(hù)系統(tǒng)：
破碎系統(tǒng)具備機(jī)械和電器等多重智能保護(hù)，設(shè)有主電機(jī)起動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)放松喂料防止過(guò)載、電機(jī)卡死過(guò)載、自動(dòng)反轉(zhuǎn)重新布待碎物料等保護(hù)（反轉(zhuǎn)次數(shù)可調(diào)）。
9， 設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮到降噪及降粉塵措施,盡量降低外排噪聲及粉塵:設(shè)備操作點(diǎn) 噪聲 ≤85dB。
高溫化制滅菌處理：破碎后的病死動(dòng)物尸肉通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入高溫化制滅菌罐內(nèi)，動(dòng)物無(wú)害化處理中，關(guān)閉進(jìn)料口，化制罐夾層通入熱源，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘（歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），關(guān)閉螺旋攪拌器，靜置10分鐘。整個(gè)畜禽無(wú)害化處理過(guò)程，動(dòng)物尸肉不與蒸汽接觸，高溫高壓可以殺滅畜禽尸體上攜帶的有害病菌，阻斷疫病病菌的傳播。處理過(guò)程全程自動(dòng)化，各項(xiàng)指標(biāo)都可以通過(guò)儀器看到，處理過(guò)程高科技高效率。整個(gè)動(dòng)物無(wú)害化處理流程完備，廢氣廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排出。
