溫度沖擊箱高低溫冷熱沖擊機滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB2423.22 溫度變化試驗、試驗N；
2、GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程試驗A:低溫試驗方法；
3、GB2423.2-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程試驗B:高溫試驗方法；
4、GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫；
5、GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫；
6、GB/T 2423.22 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化；
7、 GB/T 5170.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 溫度試驗設(shè)備；
三箱式冷熱沖擊試驗箱廠家產(chǎn)品型號
型號 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
內(nèi)箱尺寸（WxHxD）mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃ ~ +100℃（150℃）；Z：-40℃ ~ +100℃（150℃）；D：-70℃ ~ +100℃（150℃） | |||||
結(jié)構(gòu) | 三箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、測試區(qū)） / 兩箱式（低溫區(qū)、高溫區(qū)、吊籃） | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 / 吊籃 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | 鏡面不銹鋼 SUS 304 | |||||
外箱材質(zhì) | 霧面拉絲不銹鋼板 / 冷軋鋼板烤漆 | |||||
測試架 | 不銹鋼架 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 二段式 | |||||
冷卻方式 | 半密閉式雙段壓縮機（水冷式）/全封閉式雙段壓縮機（風(fēng)冷式） | |||||
高溫區(qū)溫度 | +60 ℃～ +200 ℃ | |||||
低溫區(qū)溫度 | -10 ℃～ -80 ℃ /-10 ℃～ -70 ℃ | |||||
高溫沖擊溫度范圍 | +60 ℃～ +150℃ | |||||
低溫沖擊溫度范圍 | -10 ℃～ -55 ℃ /-10 ℃～ -65 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
溫度波動度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高溫沖擊時間 | Rt ～ +150 ℃ /5min | |||||
低溫沖擊時間 | Rt ～ -55 ℃ /5min Rt ～ -65 ℃ /5min | |||||
預(yù)熱時間 | 45min | |||||
預(yù)冷時間 | 100min | |||||
上述為三箱式/兩箱式冷熱沖擊試驗箱基本資料，若了解更多詳細(xì)資料，歡迎垂詢或者下方留言。
溫度沖擊箱高低溫冷熱沖擊機箱體材質(zhì)與保溫設(shè)計：
1、內(nèi)外部材質(zhì)
內(nèi)箱材質(zhì)：選用SUS#304不銹鋼板，確保了內(nèi)箱的耐腐蝕性和清潔度，同時易于維護和清潔，保證了試驗箱的長期穩(wěn)定運行。
外箱材質(zhì)：采用SECC鋼板外加粉底烤漆，不僅增強了外觀質(zhì)感，還提升了設(shè)備的潔凈度和美觀度，使得箱體在實驗室環(huán)境中更為協(xié)調(diào)。
2、保溫層構(gòu)造
箱體保溫：使用高強度PU和保溫棉作為保溫材料，有效隔絕外界溫度影響，確保箱體內(nèi)的溫度控制精度和穩(wěn)定性，同時降低能耗。
3、功能性設(shè)計
測試孔與移動便利性
測試孔配置：箱體配備直徑50mm的測試孔，方便外接測試所需的電源線或信號線，且可根據(jù)客戶需求進行定制化設(shè)計。
移動設(shè)計：機器底部裝備高品質(zhì)可固定式PU活動絞輪，提高了設(shè)備的移動性，便于在實驗室內(nèi)根據(jù)需要進行位置調(diào)整。
4、控制系統(tǒng)與操作界面
控制器與操作界面、觸摸屏控制器：采用觸摸屏控制器，提供直觀的操作界面和簡易的程序編輯流程，適用于各種溫濕度交變試驗條件。
5、通訊與數(shù)據(jù)管理
RS-232通訊界面：具備RS-232通訊界面及連線軟件，實現(xiàn)在電腦上設(shè)計程序、收集測試數(shù)據(jù)與記錄、遠(yuǎn)程調(diào)用程序執(zhí)行等功能，提高了試驗的便捷性和數(shù)據(jù)管理的效率。
6、溫度控制與循環(huán)功能
溫度條件設(shè)定、獨立溫控設(shè)定：可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件，具備高低溫試驗機的功能，滿足多樣化的測試需求。
高級預(yù)約與循環(huán)控制
預(yù)約開機與循環(huán)控制：具備預(yù)約開機時間控制，自動提前預(yù)熱、預(yù)冷待機，并可選擇起始位置進行循環(huán)或沖擊，同時具備設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜功能，提高了試驗的自動化程度和操作的靈活性。
7、精密控制系統(tǒng)
精密控制回路、全自動高精密系統(tǒng)：采用P.L.C鎖定處理，確保任一機件動作的精確性，溫度控制精度高，全部采用P.I.D自動演算控制，保證了試驗過程中溫度的精確控制和穩(wěn)定性。
8、風(fēng)向控制與恢復(fù)效率、風(fēng)向感知與切換：出風(fēng)口與回風(fēng)口感知器檢知控制，風(fēng)向柵門機構(gòu)能在10秒內(nèi)完成切換，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)完成，展現(xiàn)了設(shè)備對溫度變化的快速響應(yīng)能力和高效恢復(fù)效率。
1、安裝前的準(zhǔn)備
場地檢查：確認(rèn)安裝場地符合設(shè)備要求，包括空間尺寸、地面平整度、電源供應(yīng)等。
設(shè)備檢查：在設(shè)備到達現(xiàn)場后，檢查是否有運輸過程中的損壞或缺失配件。
2、安裝過程
基礎(chǔ)安裝：根據(jù)設(shè)備要求，進行基礎(chǔ)固定，確保設(shè)備水平穩(wěn)固。
電氣連接：按照電氣規(guī)范連接電源線，并確保所有電氣連接安全、可靠。
管道連接：如果設(shè)備需要連接外部冷卻或加熱系統(tǒng)，確保管道連接正確無泄漏。
3、調(diào)試過程
初步通電：對設(shè)備進行初步通電，檢查所有指示燈和顯示屏是否正常工作。
參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試需求設(shè)置溫度范圍、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。
功能測試：進行設(shè)備的升溫、降溫、循環(huán)等基本功能測試，確保設(shè)備運行正常。
4、驗收標(biāo)準(zhǔn)
性能測試：按照設(shè)備技術(shù)規(guī)格書，對設(shè)備的性能指標(biāo)進行測試，包括溫度控制精度、升溫降溫速率等。
安全性能：檢查設(shè)備的緊急停機、過溫保護等安全功能是否正常工作。
穩(wěn)定性測試：進行長時間的穩(wěn)定性測試，確保設(shè)備在連續(xù)運行條件下的可靠性。
5、驗收后的維護
操作培訓(xùn)：對操作人員進行設(shè)備操作和日常維護的培訓(xùn)。
維護手冊：提供設(shè)備維護手冊，確保操作人員了解日常檢查和定期維護的要點。
售后服務(wù)：確保設(shè)備供應(yīng)商提供有效的售后服務(wù)，以便在設(shè)備出現(xiàn)問題時能夠及時解決。
溫度沖擊箱高低溫冷熱沖擊
冷熱沖擊箱的自動化測試流程優(yōu)化是提高測試效率、確保測試準(zhǔn)確性和重復(fù)性的關(guān)鍵。以下是對自動化測試流程的優(yōu)化策略：
1. 預(yù)配置測試程序
程序模板: 根據(jù)常見的測試需求，預(yù)設(shè)多種測試程序模板，簡化用戶操作。
用戶自定義: 提供用戶界面，使用戶能夠根據(jù)特定需求定制和保存?zhèn)€性化測試程序。
2. 智能調(diào)度系統(tǒng)
任務(wù)隊列: 實現(xiàn)測試任務(wù)的排隊和優(yōu)先級管理，確保測試資源的合理分配。
自動調(diào)度: 根據(jù)測試箱的當(dāng)前狀態(tài)和預(yù)定任務(wù)，智能調(diào)度測試箱的使用，減少空閑時間。
3. 過程監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集
實時監(jiān)控: 通過傳感器和實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，監(jiān)控測試過程中的關(guān)鍵參數(shù)。
數(shù)據(jù)記錄: 自動記錄測試數(shù)據(jù)，包括溫度變化、時間、循環(huán)次數(shù)等，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
4. 自動化測試執(zhí)行
無人值守操作: 優(yōu)化操作流程，減少人工干預(yù)，實現(xiàn)測試過程的全自動化。
故障自診斷: 系統(tǒng)能夠自動識別測試過程中的異常情況，并采取相應(yīng)措施或報警。
5. 溫度控制精度優(yōu)化
PID參數(shù)優(yōu)化: 根據(jù)歷史測試數(shù)據(jù)，優(yōu)化PID控制器參數(shù)，提高溫度控制的精度和響應(yīng)速度。
環(huán)境適應(yīng)性: 使控制系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同的環(huán)境條件，保持測試精度。
6. 用戶交互界面
圖形化界面: 提供直觀的圖形用戶界面，簡化操作流程，提高用戶體驗。
多語言支持: 支持多語言界面，滿足不同用戶的需求。
7. 報告生成與分析
自動報告: 測試完成后，系統(tǒng)自動生成測試報告，包括所有關(guān)鍵數(shù)據(jù)和圖表。
數(shù)據(jù)分析工具: 提供數(shù)據(jù)分析工具，幫助用戶分析測試結(jié)果，識別趨勢和潛在問題。
8. 遠(yuǎn)程訪問與控制
網(wǎng)絡(luò)連接: 使冷熱沖擊箱能夠連接到網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問和控制。
移動設(shè)備支持: 開發(fā)移動應(yīng)用，使用戶能夠通過智能手機或平板電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控測試狀態(tài)。
9. 安全與保護
安全協(xié)議: 強化安全協(xié)議，確保測試數(shù)據(jù)的安全性和完整性。
緊急停機: 在檢測到嚴(yán)重異常時，系統(tǒng)能夠自動執(zhí)行緊急停機，保護設(shè)備和測試樣品。
10. 維護與支持
預(yù)測性維護: 通過分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，預(yù)測維護需求，減少意外停機時間。
客戶支持: 提供在線客戶支持，快速響應(yīng)用戶問題和需求。
