產(chǎn)品簡介：
LMFX反沖洗過濾器，內(nèi)部集成多只楔形濾元，當濾元堵塞時，的反沖洗轉(zhuǎn)臂將濾元逐組反沖洗，通過壓差控制和定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，控制系統(tǒng)發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進吸盤內(nèi)并從排污閥排出。當過濾器進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)（PLC或DCS控制）。
LMFX反沖洗過濾器具有區(qū)別于普通網(wǎng)式自清洗過濾器的突出優(yōu)勢，采用極其堅固耐用的楔形網(wǎng)濾元，表面縫隙寬度均一，單機超大過濾面積，可低表面流速精細過濾，單機超大流量可達3000m3/h，可靠性,可勝任較惡劣水質(zhì)，如含油泥狀雜質(zhì)、軟性粘性雜質(zhì)，較高雜質(zhì)含量，少量毛發(fā)及纖維類雜質(zhì)。
技術(shù)參數(shù)：
反沖洗過濾器(又稱全自動反沖洗過濾機)是由殼體、濾芯、減速機、傳動軸、沖洗壁、電控箱、壓差傳感器和排污閥等部分組成，適用于流量高、粘度值低的流體顆粒雜質(zhì)過濾。液體由下固定板孔進入濾芯，從內(nèi)側(cè)流向外側(cè)的過程中，雜質(zhì)被截留在濾芯的內(nèi)側(cè)，隨著雜質(zhì)的增多內(nèi)外壓差增大，當壓差達到設(shè)定的值時(或時間達到設(shè)定值)，壓差傳感器發(fā)出指令開啟開始自動反沖洗過程。
反沖洗過濾器產(chǎn)品特點：
★可適用于高速大流量,低粘度的液體過濾，單一系統(tǒng)處理量可達1600m3/h，光滑的管和管口連接避免死角降低壓降，濾網(wǎng)采用不銹鋼楔型濾網(wǎng)，以滿足不同的應(yīng)用要求。
★在反沖洗過程中。各濾筒依次進行反沖洗操作，確保濾網(wǎng)安全,高效清洗，而其他濾筒不受影響繼續(xù)過濾。
★過濾設(shè)備易損件少，無耗材，運行維護費用低，可自動控制反沖洗時間,優(yōu)化的調(diào)試程序能使壓差設(shè)定在zui合理值。
★高靈敏度的紅外對射控制,將旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)度提高4倍,從而降低了反沖時間及反沖耗水量。
★可選PLC標準控制系統(tǒng)工業(yè)過程控制DCS接口，可與集中控制連接，實現(xiàn)遠程觀察和控制可提供系統(tǒng)過壓報警、設(shè)備故障和系統(tǒng)故障自診斷提示功能。
█過濾過程：液體從濾芯內(nèi)側(cè)(污染側(cè))流向外側(cè)(清潔側(cè))過程中,固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè)，隨著污染物的增多，過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大，當壓差達到設(shè)定值(設(shè)定值可以是經(jīng)驗值或調(diào)試值)時，過濾器開始自動反沖洗工作過程。
█反沖洗過程：當達到設(shè)定壓差或時間，減速電機通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，由紅外線定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度，使之與被清洗濾網(wǎng)對正，在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出，排污閥自動關(guān)閉，該濾網(wǎng)的反沖洗過程結(jié)束，減速電機再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，對下一個（組）濾網(wǎng)進行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推對每個濾網(wǎng)進行反沖洗。應(yīng)用行業(yè)
適用行業(yè)：水處理、鋼鐵、造紙、采礦、石油化工、熱電廠、農(nóng)業(yè)灌溉等
適用液體類型：地下水、海水、循環(huán)冷卻水、高低壓噴淋水、水針水、熱交換水、密封水、軸承冷卻水、油井回注水、工藝循環(huán)水、清洗水等。
主要過濾作用：去除大顆粒，凈化水質(zhì)，保護關(guān)鍵設(shè)備等。
更大過濾面積或過濾面積可定制。
