一、工作原理
設(shè)備采用物理清洗方法，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器進水端，膠球隨著水流進入換熱管內(nèi)，依靠水的壓差擦洗換熱管內(nèi)壁，膠球在冷卻水回水端隨水流進入收球器內(nèi)，再將膠球回收到發(fā)球器內(nèi)。
二、 結(jié)構(gòu)特點
1、發(fā)球器：
材質(zhì)為304不銹鋼，接口法蘭為DN50，承壓2.0MPa。主要腔體、視鏡、自動排氣閥、排水閥、隔網(wǎng)等組成。
2、收球器：
材質(zhì)為碳鋼，防腐噴漆，主管接口為法蘭，收球口法蘭接口為DN50。由腔體和隔網(wǎng)等組成。
3、水泵：
品牌：南方，流量：8T/H，每套清洗裝置共配置2臺水泵，發(fā)球、收球各1臺水泵、
膠球：
4、海綿球，濕態(tài)比重為1.0-1.15g/cm3 ,耐磨，質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，氣孔均勻貫通。
5、管路：
UPVC、無縫鋼管。
6、閥件：
UPVC、鑄鐵、銅。
7、控制箱：
自動控制，自行設(shè)定清洗頻率和時間。
三、裝置優(yōu)點
1、簡單可靠的在線清洗裝置，無需停機，可提供長期的清洗。
2、全自動控制，可自行設(shè)定清洗頻率和時間。
3、保持冷凝器處于換熱狀態(tài)，有效提高機組整體效率，降低運行成本。
4、減少空調(diào)的保養(yǎng)維護成本，減少化學(xué)藥劑的使用，減少冷凝器換熱管的腐蝕。
5、防止空調(diào)壓縮機超負(fù)荷工作，延長機組使用壽命。
6、節(jié)省空調(diào)的停機維護時間，對生產(chǎn)類型單位有利。
7、膠球使用周期長，膠球只在管路內(nèi)循環(huán)，避免水泵對膠球的損傷。
8、體積小，操作簡單，安裝方便。
四、性能參數(shù)
1、適合管徑：DN200-DN800(收球器按適用管徑配)
2、設(shè)備承壓：2.0MPa
3、收發(fā)球管路管徑：DN50
4、發(fā)球泵
流量：8T/H
揚程：36米
功率：1.5KW
數(shù)量：1臺
5、收球泵：
流量：8T/H
揚程：36米
功率：1.5KW
數(shù)量：1臺
6、電源：380V/50Hz
五、安裝注意事項
1、收球器必須按適用管徑在冷凝器冷卻水出口管路上，接口法蘭按標(biāo)貼對應(yīng)連接，收球器箭頭方向和水流方向一致。
2、發(fā)球進口和出口法蘭連接到冷凝器冷卻水進水管路上，冷卻器冷卻水進水管路上進水口和出水口間距0.5米以上，進水口因在出水口前。
3、主處理器四周應(yīng)留有0.6米以上維修空間。
4、連接管路應(yīng)橫平豎直，盡量減少彎道。
5、為確保膠球順利清洗換熱管不被雜物堵塞、劃傷，應(yīng)保證冷凝器進水管發(fā)球點到收球器收球點這段管道及冷凝器端蓋內(nèi)無焊渣、鐵屑等雜物，建議在冷凝器進水管發(fā)球點前安裝過濾器。
六、使用
初次使用：
1、根據(jù)冷凝器換熱管內(nèi)徑和數(shù)量將清洗膠球投入發(fā)球器內(nèi)。 方法：清洗膠球濕態(tài)直徑比換熱管內(nèi)徑大1~2mm，數(shù)量為換熱管數(shù)量的10%左右，打開視鏡，將膠球投入發(fā)球器內(nèi)，將視鏡裝好。
2、將設(shè)備和管道內(nèi)空氣排空。
正常使用：
1、 設(shè)定每天清洗開始時間和停止時間，設(shè)定發(fā)球和收球時間。
2、每天設(shè)定時間清洗裝置自動啟動清洗冷凝器換熱管。順序如下：
（1）開啟2個發(fā)球電動球閥，時間約1分鐘。
（2）啟動發(fā)球泵，膠球從發(fā)球器內(nèi)隨水流進入冷凝器冷卻水進水管路，然后跟隨冷卻水進入冷凝器內(nèi)，在冷卻水的壓差作用下，膠球進入換熱管內(nèi)，對換熱管進行清洗，出換熱管后膠球進入收球器內(nèi)，膠球被收球器隔網(wǎng)攔下，清洗時間約1-2分鐘。
（3）發(fā)球泵停止，關(guān)閉2個發(fā)球電動球閥，時間約1分鐘。
（4）開啟2個收球電動球閥，時間約1分鐘。
（5）啟動收球泵，膠球從收球器內(nèi)隨水流進入發(fā)球器內(nèi)，由于隔網(wǎng)的阻攔，膠球被攔在發(fā)球內(nèi)，水被泵處至冷卻水出水管路中，收球時間約1-2分鐘。
至此，一次清洗發(fā)球、收球循環(huán)結(jié)束。一次循環(huán)約5-8分鐘，通過設(shè)定清洗總時間，可間接設(shè)定每天清洗的次數(shù)。
