“白色煙羽”形成機理
濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會產(chǎn)生“白色煙羽”,由于在脫硫過程中,脫硫漿液與高溫?zé)煔庵苯咏佑|,發(fā)生傳熱傳質(zhì);一方面水分蒸發(fā),增加煙氣的含濕量;另一方面,煙氣溫度降低,煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達到飽和狀態(tài)后,會攜帶部分小液滴;這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經(jīng)除霧器除去絕大部分液滴后,直接經(jīng)煙囪排入大氣,由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低,飽和濕煙氣中的水分就會凝結(jié)成小液滴形成“白色煙羽”。白煙中往往都含有脫硫劑、副產(chǎn)品、三氧化硫,還有氣溶膠;如果是氨法工藝、氨逃逸嚴(yán)重,形成的污染是很明顯的。
保藍“白色煙羽”治理路線
根據(jù)“白色煙羽”的成因,目前保藍的煙氣脫白工藝主要有2個方向:
路線一、從源頭治理:
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫
路線二、從尾部治理(濕法脫硫后加裝煙氣脫白設(shè)備):
1、降溫系統(tǒng)+電磁脫白系統(tǒng)
2、電磁脫白系統(tǒng)+升溫系統(tǒng)
3、MGGH
路線一、從源頭治理:
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫
路線二、從尾部治理(濕法脫硫后加裝煙氣脫白設(shè)備):
1、降溫系統(tǒng)+電磁脫白系統(tǒng)
2、電磁脫白系統(tǒng)+升溫系統(tǒng)
3、MGGH
電磁脫白系統(tǒng)原理
電磁脫白系統(tǒng)是山東保藍主推的一種煙氣脫白產(chǎn)品,該工藝為我公司專有。
電磁脫白裝置可實現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。保藍采用的特殊電磁發(fā)生器使整個電磁脫白空間充滿磁場,當(dāng)含霧滴的氣體通過該磁場時,在磁場力的作用下,所有的霧滴、小液滴、PM2.5等,均會移動到電磁接受極,并形成動態(tài)液膜,回流至儲水箱,供降溫和脫硫使用,除此之外,仍然有大部分未結(jié)露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中,幾乎所有的小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)均被電磁脫白裝置凈化,從而實現(xiàn)了小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)達到了接近于的效果(諸多工況已低于儀器測量精度),因此保藍將其命名為:電磁脫白系統(tǒng)。
電磁脫白裝置可實現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。保藍采用的特殊電磁發(fā)生器使整個電磁脫白空間充滿磁場,當(dāng)含霧滴的氣體通過該磁場時,在磁場力的作用下,所有的霧滴、小液滴、PM2.5等,均會移動到電磁接受極,并形成動態(tài)液膜,回流至儲水箱,供降溫和脫硫使用,除此之外,仍然有大部分未結(jié)露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中,幾乎所有的小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)均被電磁脫白裝置凈化,從而實現(xiàn)了小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)達到了接近于的效果(諸多工況已低于儀器測量精度),因此保藍將其命名為:電磁脫白系統(tǒng)。
降溫+電磁脫白系統(tǒng)
>>保藍降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程
降溫+電磁脫白系統(tǒng)簡介
首先將脫硫塔出來的飽和濕煙氣經(jīng)過降溫系統(tǒng)進行降溫除濕,除去煙氣中的一部分水汽,形成一個較低溫的飽和濕煙氣,水汽以凝水的形式,經(jīng)過汽水分離結(jié)構(gòu)分離,較低溫飽和濕煙氣進入后續(xù)的電磁發(fā)生器操作單元;凝水則進入凝水回收系統(tǒng),循環(huán)水在此過程中充當(dāng)冷媒介質(zhì)。
降溫+電磁脫白工作原理圖
降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程:
(1)經(jīng)脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高,設(shè)置煙道中噴淋降溫的方式,白煙進入噴淋降溫區(qū)域,循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置兩臺水泵,循環(huán)水池內(nèi)的冷水經(jīng)水泵1噴至煙道中的噴淋區(qū)域,煙氣與低溫冷水進行氣液兩相逆向接觸吸收反應(yīng),使煙氣溫度降低,從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環(huán)水經(jīng)噴淋區(qū)域吸收煙氣中的熱量后溫度升高,所以加一臺涼水塔對循環(huán)水池內(nèi)的水進行降溫。
(1)經(jīng)脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高,設(shè)置煙道中噴淋降溫的方式,白煙進入噴淋降溫區(qū)域,循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置兩臺水泵,循環(huán)水池內(nèi)的冷水經(jīng)水泵1噴至煙道中的噴淋區(qū)域,煙氣與低溫冷水進行氣液兩相逆向接觸吸收反應(yīng),使煙氣溫度降低,從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環(huán)水經(jīng)噴淋區(qū)域吸收煙氣中的熱量后溫度升高,所以加一臺涼水塔對循環(huán)水池內(nèi)的水進行降溫。
(2)經(jīng)降溫后白色煙氣進入到電磁脫白裝置中,當(dāng)煙氣通過時,煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場的作用下,做定向移動,移動至負極壁上,形成液膜,在重力的作用下自動向下流趟,從電磁脫白設(shè)備底部排出,排至循環(huán)水池,凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除,在凈化濕氣的同時也同步實現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除,保證了本設(shè)備凈化效率達98%以上,最終排放數(shù)據(jù)趨近于。
電磁脫白+升溫系統(tǒng)
>>保藍電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程
電磁脫白+升溫系統(tǒng)簡介
電磁脫白+升溫系統(tǒng)適用于低溫飽和濕煙氣,可實現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。進入升溫系統(tǒng),根據(jù)項目所在地溫度的月份的溫度對降溫后的較低溫飽和濕煙氣經(jīng)過升溫系統(tǒng)進行升溫。根據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知,將煙氣溫度提升至一定溫度,尾氣排放滿足白羽消失的條件,實現(xiàn)無煙排放。
電磁脫白+升溫工作原理圖
電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程:
(1)煙氣進入到電磁凈化段,對氣溶膠、可溶解鹽、細微顆粒物、PM10、PM2.5,酸霧、堿霧等有害物質(zhì)進行凈化 ;
(2)經(jīng)電磁凈化段凈化后的煙氣進入到電磁升溫段,電磁升溫段會將飽和的濕氣變成不飽和煙氣,排入大氣當(dāng)中,從而實現(xiàn)幾乎所有污染物質(zhì)的凈化,從而實現(xiàn)。
(2)經(jīng)電磁凈化段凈化后的煙氣進入到電磁升溫段,電磁升溫段會將飽和的濕氣變成不飽和煙氣,排入大氣當(dāng)中,從而實現(xiàn)幾乎所有污染物質(zhì)的凈化,從而實現(xiàn)。
電磁脫白系統(tǒng)優(yōu)勢
>>保藍電磁脫白系統(tǒng)優(yōu)勢
>>電磁脫白與MGGH對比
電磁脫白系統(tǒng)適用領(lǐng)域
電磁脫白系統(tǒng)精品案例
保藍服務(wù)承諾
● 按客戶要求完成工程任務(wù),保證工程質(zhì)量;
● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置,經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn);
● 主體設(shè)備保修,終生提供技術(shù)服務(wù),設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù),24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù);
● 保修期滿,我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流,以的技術(shù)服務(wù)于用戶,免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù);
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間,并負責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統(tǒng)運行狀況,認(rèn)真處理客戶反饋的意見,做好工程技術(shù)咨詢工作。
● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置,經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn);
● 主體設(shè)備保修,終生提供技術(shù)服務(wù),設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復(fù),24小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù);
● 保修期滿,我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流,以的技術(shù)服務(wù)于用戶,免費提供技術(shù)咨詢和服務(wù);
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間,并負責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統(tǒng)運行狀況,認(rèn)真處理客戶反饋的意見,做好工程技術(shù)咨詢工作。