“白色煙羽”形成機(jī)理
濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會(huì)產(chǎn)生“白色煙羽”，由于在脫硫過(guò)程中，脫硫漿液與高溫?zé)煔庵苯咏佑|，發(fā)生傳熱傳質(zhì)；一方面水分蒸發(fā)，增加煙氣的含濕量；另一方面，煙氣溫度降低，煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達(dá)到飽和狀態(tài)后，會(huì)攜帶部分小液滴；這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經(jīng)除霧器除去絕大部分液滴后，直接經(jīng)煙囪排入大氣，由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低，飽和濕煙氣中的水分就會(huì)凝結(jié)成小液滴形成“白色煙羽”。白煙中往往都含有脫硫劑、副產(chǎn)品、三氧化硫，還有氣溶膠；如果是氨法工藝、氨逃逸嚴(yán)重，形成的污染是很明顯的。
煙氣脫白視頻展示
保藍(lán)“白色煙羽”治理路線
根據(jù)“白色煙羽”的成因，目前保藍(lán)的煙氣脫白工藝主要有2個(gè)方向：
路線一、從源頭治理：
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫
路線二、從尾部治理（濕法脫硫后加裝煙氣脫白設(shè)備）：
1、降溫系統(tǒng)+電磁脫白系統(tǒng)
2、電磁脫白系統(tǒng)+升溫系統(tǒng)
3、MGGH
路線一、從源頭治理：
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫
路線二、從尾部治理（濕法脫硫后加裝煙氣脫白設(shè)備）：
1、降溫系統(tǒng)+電磁脫白系統(tǒng)
2、電磁脫白系統(tǒng)+升溫系統(tǒng)
3、MGGH
電磁脫白系統(tǒng)原理
電磁脫白系統(tǒng)是山東保藍(lán)主推的一種煙氣脫白產(chǎn)品，該工藝為我公司專(zhuān)有。
電磁脫白裝置可實(shí)現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。保藍(lán)采用的特殊電磁發(fā)生器使整個(gè)電磁脫白空間充滿(mǎn)磁場(chǎng)，當(dāng)含霧滴的氣體通過(guò)該磁場(chǎng)時(shí)，在磁場(chǎng)力的作用下，所有的霧滴、小液滴、PM2.5等，均會(huì)移動(dòng)到電磁接受極，并形成動(dòng)態(tài)液膜，回流至儲(chǔ)水箱，供降溫和脫硫使用，除此之外，仍然有大部分未結(jié)露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中，幾乎所有的小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)均被電磁脫白裝置凈化，從而實(shí)現(xiàn)了小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)達(dá)到了接近于的效果(諸多工況已低于儀器測(cè)量精度)，因此保藍(lán)將其命名為：電磁脫白系統(tǒng)。
電磁脫白裝置可實(shí)現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。保藍(lán)采用的特殊電磁發(fā)生器使整個(gè)電磁脫白空間充滿(mǎn)磁場(chǎng)，當(dāng)含霧滴的氣體通過(guò)該磁場(chǎng)時(shí)，在磁場(chǎng)力的作用下，所有的霧滴、小液滴、PM2.5等，均會(huì)移動(dòng)到電磁接受極，并形成動(dòng)態(tài)液膜，回流至儲(chǔ)水箱，供降溫和脫硫使用，除此之外，仍然有大部分未結(jié)露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中，幾乎所有的小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)均被電磁脫白裝置凈化，從而實(shí)現(xiàn)了小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)達(dá)到了接近于的效果(諸多工況已低于儀器測(cè)量精度)，因此保藍(lán)將其命名為：電磁脫白系統(tǒng)。
降溫+電磁脫白系統(tǒng)
>>保藍(lán)降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程
降溫+電磁脫白系統(tǒng)簡(jiǎn)介
首先將脫硫塔出來(lái)的飽和濕煙氣經(jīng)過(guò)降溫系統(tǒng)進(jìn)行降溫除濕，除去煙氣中的一部分水汽，形成一個(gè)較低溫的飽和濕煙氣，水汽以凝水的形式，經(jīng)過(guò)汽水分離結(jié)構(gòu)分離，較低溫飽和濕煙氣進(jìn)入后續(xù)的電磁發(fā)生器操作單元；凝水則進(jìn)入凝水回收系統(tǒng)，循環(huán)水在此過(guò)程中充當(dāng)冷媒介質(zhì)。
降溫+電磁脫白工作原理圖
降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程：
（1）首先煙氣進(jìn)入電磁脫白系統(tǒng)底部,經(jīng)過(guò)導(dǎo)流系統(tǒng)和均流系統(tǒng)，將氣流均勻的分布至電磁脫白裝置下氣室，然后煙氣進(jìn)入降溫段，煙氣由下往上運(yùn)行的過(guò)程中，降溫風(fēng)機(jī)將冷空氣導(dǎo)入至降溫段外部，使得煙氣與冷空氣進(jìn)行間接換熱，將煙氣溫度降低3-5℃，從而使得煙氣中的飽和水蒸氣凝結(jié)為細(xì)小液滴，同時(shí)煙氣中的氣溶膠、可溶解鹽、細(xì)微顆粒物、酸霧、堿霧，PM10、PM2.5在高頻高壓的電磁能作用下，被高效攔截和凈化，凈化效率達(dá)到98%以上.
（2）凈化后的潔凈煙氣進(jìn)入到電磁升溫段，升溫原理為電磁感應(yīng)升溫系統(tǒng)，將電磁能轉(zhuǎn)化為熱能將煙氣溫度提高20-50℃，將飽和煙氣變?yōu)椴伙柡蜔煔?，最終經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。
電磁脫白+升溫系統(tǒng)
>>保藍(lán)電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程
電磁脫白+升溫系統(tǒng)簡(jiǎn)介
電磁脫白+升溫系統(tǒng)適用于低溫飽和濕煙氣，可實(shí)現(xiàn)消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。進(jìn)入升溫系統(tǒng)，根據(jù)項(xiàng)目所在地溫度的月份的溫度對(duì)降溫后的較低溫飽和濕煙氣經(jīng)過(guò)升溫系統(tǒng)進(jìn)行升溫。根據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知，將煙氣溫度提升至一定溫度，尾氣排放滿(mǎn)足白羽消失的條件，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙排放。
電磁脫白+升溫工作原理圖
電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程：
（1）煙氣進(jìn)入到電磁凈化段，對(duì)氣溶膠、可溶解鹽、細(xì)微顆粒物、PM10、PM2.5，酸霧、堿霧等有害物質(zhì)進(jìn)行凈化 ；
（2）經(jīng)電磁凈化段凈化后的煙氣進(jìn)入到電磁升溫段，電磁升溫段會(huì)將飽和的濕氣變成不飽和煙氣，排入大氣當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)幾乎所有污染物質(zhì)的凈化，從而實(shí)現(xiàn)。
（2）經(jīng)電磁凈化段凈化后的煙氣進(jìn)入到電磁升溫段，電磁升溫段會(huì)將飽和的濕氣變成不飽和煙氣，排入大氣當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)幾乎所有污染物質(zhì)的凈化，從而實(shí)現(xiàn)。
電磁脫白系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
>>保藍(lán)電磁脫白系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
>>電磁脫白與MGGH對(duì)比
電磁脫白系統(tǒng)適用領(lǐng)域
電磁脫白系統(tǒng)精品案例
保藍(lán)服務(wù)承諾
