一、介紹

　　倉式泵氣力輸送系統是結合流態(tài)化和氣固兩相流技術研制的，是一種利用壓縮空氣的動壓能與靜壓能聯合輸送的高濃度氣力輸送系統。采用間歇輸送方式，通過倉泵配置的料位計及壓力表信號，對進料閥、進氣閥、出料閥等進行循環(huán)切換；每輸送一倉飛灰，即為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)分為四個階段：進料階段、加壓流化階段、輸送階段、吹掃階段。

　　倉式泵的關鍵技術是將物料在倉泵內得到充分的流態(tài)化，而且邊流化邊輸送，改懸浮式氣力輸送為流態(tài)化氣力輸送。

　　二、系統由以下部分組成

　　1、主要有泵體及進料閥、進氣閥、出料閥等組成，并配置料位計、壓力表及電磁閥箱等。

　　2、適用范圍:輸送距離≤1000m；輸送量≤100t/h；適用于中長距離輸送的電廠除灰系統、建材、冶金、化工等行業(yè)各種粉體物料輸送。

　　三、工作原理

　　正壓濃相倉泵工作過程分為四個階段:

　　1、進料階段：進料閥打開，物料自由落入泵體內，當泵體內上升物料觸及料位計后，料位計發(fā)出料滿信號，進料自動關閉,完成進料過程。

　　2、流化加壓階段：進氣閥自動開啟，壓縮空氣進入泵體底部，擴散后穿過流化床．在物料充分流化同時，泵內氣體上升。

　　3、輸送階段：當泵內壓力達到定值時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強輸送開始，泵內物料逐漸減少，此過程中流化床上的物料，始終處于邊流化邊輸送。

　　4、吹掃階段：當泵內物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時．指示燈發(fā)出信號，通氣延續(xù)一些時間，壓縮空氣清掃管路，然后進氣閥關閉，間隔一些時間，關閉出料閥，打開進料閥，完成一次輸送循環(huán)。

　　四、關鍵部件

　　1、電控界面

　　2、氣力輸送控制系統

　　3、倉泵

　　4、流化板

　　5、進、出料閥

　　五、工藝流程圖

　　六、技術創(chuàng)新點

　　1、灰氣比高，耗氣量少，減少管道磨損力度。

　　2、輸送距離遠，滿足各種復雜的場地布置需要。

　　3、多泵多級串聯輸送模式，能夠減少頻繁的輸送次數，減少能耗，同時輸送，始終保證灰斗下來的灰能同時并及時輸空，不容易造成灰斗積灰。

　　4、多泵多級串聯輸送相對于數量多的灰斗單級輸送泵模式，減少投資費用至少5%，運行簡單，操作方便，減少故障點。

　　5、多泵多級串聯輸送系統，伴有助吹系統，使輸送更加有推力，保證輸灰系統的正常穩(wěn)定運行，不易堵管。