復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備
復(fù)合肥生產(chǎn)線特點：
復(fù)合肥料也叫化學(xué)肥料，是由化學(xué)方法或混合方法制成的含作物營養(yǎng)元素氮、磷、鉀中任何兩種或三種的化肥原料間的化學(xué)反應(yīng)合成方法生產(chǎn)的肥料。復(fù)合肥含有效成分高、易溶于水、分解快、易被根系吸收等特點，故稱“速效性肥料”。其作用是滿足不同生產(chǎn)條件下農(nóng)業(yè)需要的多種養(yǎng)分的綜合需要和平衡。
程翔重工復(fù)合肥生產(chǎn)工藝由多個工序組成：原料粉碎、原料計量配料、攪拌、造粒、烘干、冷卻、篩分、包裝。該生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)中始終堅持“安全性、可操作性、美觀性”等多個原則，使整條生產(chǎn)線性實現(xiàn)機電一體化持續(xù)穩(wěn)定運行，在同行業(yè)具有非常好的性。同時，我們也可以根據(jù)客戶具體情況，具體要求來調(diào)整工藝流程及設(shè)備。
復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程：
原材料的粉碎→電子配料→攪拌→造粒→烘干→冷卻→篩分→包裝
粉碎設(shè)備：
配料計量前的有些原料需要行粉碎處理，物料進入入粉碎機的進料口，由粉碎機高速運轉(zhuǎn)對物料進行粉碎作業(yè)，達到造粒所需的細度。
原料配比：
自動配料系統(tǒng)嚴格按照技術(shù)人員對每種原料加入量的要求分別將N、P、K、添加劑等各種原料加入電子皮帶秤，原材料的添加過程要求原材料為粉狀或粒狀不允許有結(jié)塊現(xiàn)象。
攪拌設(shè)備：
復(fù)合肥原料經(jīng)過精確稱量配料之后，進入總皮帶輸送到雙軸攪拌機里進行均勻混合攪拌，物料攪拌的過程使物料更好的融合造粒。
造粒設(shè)備：
攪拌后的原料進入?yún)R總皮帶機輸送機上，輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機進行造粒。
烘干設(shè)備：
需烘干的物料進入設(shè)有特殊組合的揚料板干燥區(qū)，由于機體和抄板的傾料與回轉(zhuǎn)運動，物料不斷被揚料板充分地拋散并做縱向運動（此時不必擔心顆粒會被拋散有粉狀，后面對于很少量的粉狀會有篩分再造粒機處理工序避免原料浪費），同時與來自熱風(fēng)爐的恒溫控制傳熱進行充分的熱交換，蒸發(fā)水份，使物料干燥。
冷卻設(shè)備：
干燥后的冷卻，能直接將熱的顆粒物料肥迅速冷卻至接近常溫。進入冷卻機的物料在機體的旋轉(zhuǎn)和傾斜作用下不斷向前運動，同時引風(fēng)機由冷卻機尾部向頭部引風(fēng)與物料逆流相遇，帶走物料的熱量。在降溫過程中，冷風(fēng)也帶走一部分水分。冷卻后的物料便于及時快速包裝，防止儲存過程中結(jié)塊。
篩分設(shè)備：
篩分主要是對物料中的細粉、成品、大顆粒物料進行分離。首先，對半成品中的細粉進行分離，再對大顆粒進行分離。分離后的大顆粒粉碎機粉碎后同分離后的細粉一同進入返料皮帶，返回造粒機內(nèi)進行造粒。
包裝設(shè)備：
成品由輸送機輸送至包裝機的料倉內(nèi)，卸至計量秤體內(nèi)按設(shè)定好的稱重量進行自動秤量縫包進入成品庫完成復(fù)合肥生產(chǎn)線流程。
程翔重工承諾：
?。?）免費指派專門的售后服務(wù)人員，到達現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試，試運行。
?。?）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
（3）我公司擁有自己的易損件制造廠，配合工廠保證及時供應(yīng)原廠備件。
?。?）設(shè)備實行三包，保修期一年（正常磨損、易損件及操作不當造成的部件損壞除外）客戶在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備出現(xiàn)故障，我公司保證在接到用戶電話后及時到達現(xiàn)場，排除故障，保障用戶的正常生產(chǎn)。
（5）產(chǎn)品交付一周內(nèi)，我公司售后服務(wù)部的工作人員會進行電話回訪，直到客戶滿意為止。
鄭州程翔重工機械有限公司不僅有性能可靠的復(fù)合肥生產(chǎn)線、有機肥生產(chǎn)線、摻混肥生產(chǎn)線等設(shè)備產(chǎn)品和經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，而且緊跟潮流，將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到公司生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)中，積極開展互聯(lián)網(wǎng)營銷，及時向您提供公司的產(chǎn)品信息和技術(shù)服務(wù)。相信您需要的不僅僅是一個產(chǎn)品，更需要一個全面的售后服務(wù)。不僅重視產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量，更愿意用心為客戶提供稱心、省心、放心、無憂的服務(wù)。詳情咨詢：
