球磨機(jī)設(shè)備/立式球磨機(jī)設(shè)備
立式球磨機(jī)是引進(jìn)德國(guó)公司的立式球磨機(jī)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造技術(shù)而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的磨粉設(shè)備，是目前磨粉行業(yè)的理想產(chǎn)品。它具有高效節(jié)能，烘干能力強(qiáng)，產(chǎn)品粗細(xì)度調(diào)整方便，粒度均齊，噪音低、揚(yáng)塵少、金屬磨耗小、系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單、更換配件方便、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦產(chǎn)業(yè)等行業(yè)。
立式球磨機(jī)性能特點(diǎn)
1、磨粉效率高，立式球磨機(jī)采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低20—30%，而隨原料的濕度增加，節(jié)能效果更為顯著。
2、烘干能力強(qiáng)，采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度
3、入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5%左右，一般為40—100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。
4、產(chǎn)品化學(xué)成份穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。由于物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2—3分鐘，而球磨則為15—20分鐘，所以使用立式磨磨粉時(shí)，產(chǎn)品的化學(xué)成份可以很快測(cè)定，校正，產(chǎn)品化學(xué)成份波動(dòng)小，有利于均化。
5、工藝流程簡(jiǎn)單，建筑面積小，占用空間少，立式球磨機(jī)內(nèi)有分離器，不需要再配選粉機(jī)和提升機(jī)，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品。
6、噪音低、揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔，立磨在工作中，磨輥與磨盤不直接接觸，沒(méi)有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲，噪音低。
7、金屬損耗少，襯板和磨輥壽命長(zhǎng)，利用率高。
立式球磨機(jī)工作原理
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤，由于離心力作用，物料從磨盤向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，備粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。氣流中的物料進(jìn)過(guò)上部的分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片的作用下，塑料從錐斗落在磨盤上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集上的粉料即為力磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過(guò)程中被烘干，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過(guò)調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度（小型立磨不可調(diào)）和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。
立式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成
立式球磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)的重要部件，它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件、它被裝在磨機(jī)的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動(dòng)下，磨輥隨之轉(zhuǎn)到，從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽，物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。加壓裝置時(shí)提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。減速機(jī)是傳遞動(dòng)力的主要部件，磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)輸出抽的轉(zhuǎn)速。
立式球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | HRM800 | HRM1100 | HRM1250 | HRM1300 | HRM1400 | HRM1550 | HRM1700 | HRM1900 |
| 磨盤中經(jīng)（mm） | Φ800 | Φ1100 | Φ1250 | Φ1300 | Φ1400 | Φ1550 | Φ1700 | Φ1900 |
| 產(chǎn)量（t/h） | 3-5 | 6-10 | 10-14 | 16-20 | 18-22 | 22-28 | 30-38 | 36-46 |
| 入磨物料粒度(mm) | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-45 | 0-50 | 0-55 |
| 入磨物料水份(%) | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 |
| 產(chǎn)品200目通過(guò)率（%） | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 產(chǎn)品水分（%） | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| 主電機(jī)功率(kw) | 55 | 110 | 160 | 220 | 250 | 315 | 400 | 500 |
| 入磨風(fēng)溫(℃） | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 | ≤450 |
| 出磨風(fēng)溫（℃） | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 | 80-95 |
| 出磨風(fēng)量(m3/h） | -10000 | -20000 | -30000 | -40000 | -45000 | -65000 | -80000 | -100000 |
| 磨機(jī)差壓(Pa) | -4500 | -4500 | -4500 | -4500 | -4500 | -4500 | -4500 | -4500 |
| 設(shè)備重量(t) | 16 | 27 | 32 | 45 | 52 | 75 | 96 | 120 |
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