該拉拔儀由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用鋁制合金材料與不銹鋼材料制造,使用壽命長。液壓缸為中空自復(fù)位式,通過快速接頭與高壓膠管快速連接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀,可直讀錨桿、錨栓拉力(KN)值。該系列拉拔儀結(jié)構(gòu)緊湊、測量精準(zhǔn)、性能穩(wěn)定。符合GB50367-2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》與JGJ 145-2013《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》要求。
型號主要參數(shù) | XH-V1.5 | XH-V2 | XH-V3 | XH-V4 | XH-V5 | |
高壓手動泵 | 工作壓力/MPa | 50 | ||||
柱塞直徑/mm | 10 | |||||
質(zhì)量/kg | 2 | |||||
液壓缸 | 拔出力/kN | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
中心孔徑/mm | 18 | |||||
活塞行程/mm | 50 | |||||
質(zhì)量/kg | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
數(shù)顯壓力表 | 測量范圍/kN | 0~15 | 0~20 | 0~30 | 0~40 | 0~50 |
電源/V | 4.2V充電電池 | |||||
質(zhì)量/kg | 0.2 | |||||
分辨率 | 0.001KN | |||||
示值誤差 | ≤±1%F.S |
四、檢測準(zhǔn)備
1.根據(jù)用戶(業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等)要求,結(jié)合工程情況,選定抽樣檢測點(diǎn),確定合格拉力值,分組檢測的使用方案,以備正確的實(shí)施相應(yīng)的檢測任務(wù);
2.檢測前,必須對拉拔儀進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定、檢驗(yàn),保證現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠;
3.抽檢之前,應(yīng)對具體操作者作出技術(shù)交底,統(tǒng)一檢測方法,以便準(zhǔn)確完成相應(yīng)的實(shí)際操作;
4.經(jīng)委托方認(rèn)定后,即可實(shí)施具體的錨固力拉拔檢測;
5.操作人員1-2名既可。
XH-Vx系列微型拉拔儀結(jié)構(gòu)如下圖:
操作程序請按以下步驟進(jìn)行:
1.檢查油量與排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中常混有空氣,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。手動泵連接液壓缸,順時針擰緊卸荷閥加壓可使液壓缸活塞升起40mm左右后,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。完成油量檢查與排氣性能。
2.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示力值。點(diǎn)動峰值鍵,數(shù)據(jù)顯示可以在力值和實(shí)際力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時,即為實(shí)際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時,應(yīng)及時充電。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備20分鐘無操作自動關(guān)機(jī)功能。
3.檢測錨桿
按圖2所示,將微型拉拔儀與被測錨桿連接好,如檢測鋼筋,可參照圖A連接。用拉拔油缸穿心套住被測桿件,卸荷閥順時針擰緊,慢壓手動泵使活塞桿伸出約10mm左右,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿,也使退錨方便。在桿件外露端套上錨具外殼,裝入合適的夾片夾住桿件外露部分,確保固定可靠,打開壓力表開關(guān),用手動泵進(jìn)行緩慢、平穩(wěn)、勻速的手動加壓,直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達(dá)到相應(yīng)合格的荷載檢測規(guī)定值,即為合格錨固力值。逆時針擰松卸荷閥,活塞可自動復(fù)位至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時,可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。
如檢測錨栓,可參照圖B連接,先將轉(zhuǎn)換接頭擰到被測錨栓上,再將拉桿與轉(zhuǎn)換接頭連接,然后套上中空油缸,擰上拉桿螺母即可加壓檢測。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時,先逆時針擰松卸荷閥,活塞自動復(fù)位值液壓缸內(nèi),在將螺母退下,然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
注:測讀完畢后,請將壓力泵及時卸壓,并隨之取下自復(fù)位油缸。
歸納整理分組(一般以三點(diǎn)為一組)測檢數(shù)據(jù),如實(shí)填寫檢測報(bào)告,并及時交至委托方。
6.智能數(shù)顯壓力表使用方法
v1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成,一體式設(shè)計(jì),壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號,通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
:開機(jī),關(guān)機(jī),長按8s進(jìn)入設(shè)置(標(biāo)定)狀態(tài)。
:峰值和實(shí)時測量狀態(tài)按下時存儲當(dāng)前測量數(shù)據(jù)。標(biāo)定時為左移功能鍵。
:按下在峰值和實(shí)時狀態(tài)切換,查詢存儲數(shù)據(jù)和標(biāo)定時為下翻功能鍵。
:力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標(biāo)定時作為上翻功能鍵。
:按下背光開,再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時為折線標(biāo)定選擇鍵。
七、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力顯示 | 儲油筒內(nèi)缺油 | 打開后蓋加油 |
卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
手動泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定檢修 | |
壓力達(dá)不到 | 手動泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對或油不干凈 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應(yīng)定期對儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足,標(biāo)定請?jiān)趯?shí)時力值測量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時請關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請到正規(guī)校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。
滿度修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。
折線修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點(diǎn)的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)。
系數(shù)錄入:在開機(jī)狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開(原始系數(shù)有可能不為01.000)。
通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù),滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可滿足要求。
通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出,重新開機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次,檢查壓力表精準(zhǔn)度。
9 檢測實(shí)例分析
1.通過采用拉拔檢測儀檢測的工程實(shí)測表明,本項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用有以下幾個主要特點(diǎn):
B.設(shè)備使用安全可靠:本套設(shè)備為省力節(jié)能型人力操作設(shè)備,全系列可不用電源等其它動力源,應(yīng)用時安全系數(shù)高;
C.操作方便、效率高:本套系統(tǒng)設(shè)備操作方法簡單、實(shí)用,初學(xué)者也能很快掌握。采用液壓技術(shù)施加拉力,人力消耗極少,拆裝方便,檢測快速,工作效率高;
D.設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)用的適應(yīng)性強(qiáng):設(shè)備占地面積很小,容易定位;液壓管長短等可根據(jù)要求配設(shè)(一般為2-3m長),使用中拉拔油缸的遠(yuǎn)、近和高、低位移距離調(diào)節(jié)靈活;只需有足夠拉拔油缸作用的平整反力支承面,即可現(xiàn)場順利完成相應(yīng)的拉拔檢測任務(wù)。
E.技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好:微型拉拔儀(拉力計(jì))所具有的輕便、實(shí)用和檢測快速(一個點(diǎn)3分鐘~5分鐘即可完成測定)的特點(diǎn),為施工質(zhì)量的控制提供了一種便捷的技術(shù)手段的保證,有利于后續(xù)施工的順利進(jìn)行,體現(xiàn)了相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
10 安全警示
1.微型拉拔儀的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解,對本說明書理解后方可上崗操作。
2.使用前應(yīng)對拉拔儀進(jìn)行空壓測試,如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測時,油缸周圍人員請注意安全。
4.手動泵操作人員應(yīng)勻速緩慢加壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好,使用時不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油,注:油量不得太滿,應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
拉拔儀經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
拉拔儀應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
1.中空液壓缸 1個
2.手動泵 1臺
3.數(shù)顯壓力表 1塊
4.高壓膠管 1根
5.錨具(6-12mm) 1套
6.拉桿及接頭(M6-M12) 1套
7.便攜式儀器箱 1個
8.使用說明書、保修卡、合格證 各1份