格子球磨機(jī)的構(gòu)造如下圖所示。除排礦端安裝有排礦格子板外,其他都和溢流型球磨機(jī)相似。格子型球磨機(jī)的排礦端蓋及格子板構(gòu)造如下圖所示。
在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi),裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條,將端蓋分成八個(gè)扇形室,在每個(gè)扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板,并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個(gè)扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩塊合成一組,由楔鐵壓緊,楔鐵則用螺釘穿過(guò)筋條固緊在端蓋上,中心部分用中心襯板止口托住,以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊,直接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成,用螺釘固定在筋條上。
格子襯板上的孔是傾斜排列的,孔的寬度向排礦端逐漸擴(kuò)大,可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過(guò)格子襯板上的孔隙流入扇形室,然后隨筒體轉(zhuǎn)到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套,且一端制成喇叭形葉片,以便于引導(dǎo)礦漿順葉片流出磨機(jī)。由于這種磨礦機(jī)礦漿是通過(guò)格子板排礦裝置排出,因此稱(chēng)為格子型球磨機(jī)。
型號(hào) | 筒體 直徑 (mm) | 筒體 長(zhǎng)度 (mm) | 有效 容積 (M) | 磨機(jī) 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 外型尺寸 (L×W×H) | 重量 (t) |
MQY0.75×18 | 750 | 1800 | 0.69 | 49.6 | 7.5 | 3500×1500×1350 | 2.96 |
MQY0.9×21 | 900 | 2100 | 1.02 | 41 | 4400×1800×1500 | 3.89 |
|
MQY0.9×30 | 900 | 3000 | 1.7 | 11 | 5500×1900×1500 | 6.37 |
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MQY12×28 | 1200 | 2800 | 2.65 | 35 | 6470×2858×2541 | 13.2 |
|
MQY15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 26.6 | 7.3×3.4×2.8 | 18.5 |
|
MQY15×35 | 1500 | 3500 | 5.7 | 26.6 | 8.0×3.4×2.8 | 17.22 |
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MQY18×61 | 1830 | 6100 | 13.4 | 24.5 | 10.2×5.1×4.0 | 37.3 |
|
MQY21×30 | 2100 | 3000 | 9.4 | 22.1 | 8.5×4.65×3 | 45 |
|
MQY24×30 | 2400 | 3000 | 12.2 | 21 | 8.8×4.7×4.4 | 55 |
|
MQY24×70 | 2400 | 7000 | 26.66 | 21 | 14.3×5.8×4.4 | 67 |
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MQY27×36 | 2700 | 3600 | 18.5 | 20.5 | 9.8×5.8×4.7 | 61.34 |
|
MQY27×40 | 2700 | 4000 | 20.5 | 20.24 | 10.4×5.8×4.7 | 70 |
|
MQY27×45 | 2700 | 4500 | 23.5 | 20.5 | 12.5×5.8×4.7 | 76 |
|
MQY27×60 | 2700 | 6000 | 34.34 | 19.5 | 13.5×5.9×7.7 | 71.2 |
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MQY28×54 | 2800 | 5400 | 30 | 19.5 | 630 | 13×5.83×4.7 | 97.8 |
MQY28×80 | 2800 | 8000 | 43 | 20 | 800 | 16.5×7.3×5 | 115 |
MQY30×11 | 3000 | 11000 | 69.2 | 17.3 | 1250 | 28.9×3.8×5 | 227.8 |
格子球磨機(jī)維修與養(yǎng)護(hù):
1、格子球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒(méi)有擰緊,在格子球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊格子球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷格子球磨機(jī)襯板部位,找出松動(dòng)螺栓,另行緊固。
2、格子球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高,超過(guò)規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過(guò)高,從以下幾條檢查處理格子球磨機(jī)。
(1)檢查格子球磨機(jī)各部位的潤(rùn)滑點(diǎn),所用的潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)是否一致。
(2)檢查格子球磨機(jī)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)。
(3)檢查格子球磨機(jī)潤(rùn)滑管路是否有堵塞,或是潤(rùn)滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),油量不足引起發(fā)熱。
(4)格子球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小,軸瓦與軸的間隙過(guò)大,接觸點(diǎn)過(guò)多,不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)格子球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,過(guò)多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量,并且熱量不易散出。過(guò)少潤(rùn)滑不良,應(yīng)按規(guī)定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng)。
(6)格子球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊,或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現(xiàn)的問(wèn)題,按其原因進(jìn)行處理,軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小,或底部接觸角過(guò)大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側(cè)抽出,另行刮研瓦口。
3、格子球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱:
除按格子球磨機(jī)軸承溫升檢查外,應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。
4、格子球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng),主要原因是:
(1)格子球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小,不能夠補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),由自找磁力中心所引起的竄動(dòng)量。
(2)格子球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對(duì),致使兩軸不同心。
(3)格子球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒(méi)有相對(duì)稱(chēng)的擰緊,并且緊固力程度不一樣。
(4)格子球磨機(jī)軸承外圈活動(dòng)。
處理方法:按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好,使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱(chēng)緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),將格子球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。
5、格子球磨機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng):
(1)格子球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸,軸心不在一直線上,其產(chǎn)生原因是:
磨機(jī)安裝襯板時(shí),沒(méi)有進(jìn)行二次灌漿,或二次灌漿后的地腳螺栓沒(méi)有緊固好,用卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)后而產(chǎn)生振動(dòng)。
處理方法:要重新調(diào)整,使格子球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型格子球磨機(jī)體積大,重量重,使地基下沉;發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn);進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整。
6、格子球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常:
格子球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)明顯變化,可以繼續(xù)觀察,查明原因,格子球磨機(jī)停車(chē)進(jìn)行處理,如聲音越來(lái)越大時(shí),應(yīng)立即停格子球磨機(jī)進(jìn)行檢查。
值得注意的是,格子球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒(méi)有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝,會(huì)造成格子球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動(dòng)一側(cè)的中間軸大齒輪,而格子球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動(dòng)平衡輪,格子球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)帶動(dòng)另一側(cè)的中間軸,使格子球磨機(jī)減速機(jī)沒(méi)有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生打點(diǎn)聲響,這樣是很危險(xiǎn)的。
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