電鍍廢水處理設(shè)備特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各種電鍍工藝、電鍍生產(chǎn)企業(yè)以及與之相關(guān)的行業(yè)，如：
電鍍工藝：包括鍍鋅、鍍銀、鍍銅、鍍鎳等多種電鍍工藝過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理。
電鍍生產(chǎn)企業(yè)：如汽車(chē)制造、電子電器、航空航天等行業(yè)中的電鍍車(chē)間或生產(chǎn)線(xiàn)。
其他相關(guān)行業(yè)：五金加工、金屬表面處理、化工、印染、紡織等行業(yè)中涉及電鍍廢水處理的場(chǎng)景。
電鍍廢水處理設(shè)備特點(diǎn)處理流程：
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內(nèi)，通過(guò)計(jì)量泵將硫酸液加 入還原池內(nèi)，使還原池pH值達(dá)到2-3，然后通過(guò)計(jì)量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內(nèi)，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。
經(jīng)過(guò)還原處理的鈍化液和前處理，鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調(diào)節(jié)池中，各種廢水在調(diào)節(jié)池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應(yīng)池1中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò)合物，在反應(yīng)池2中通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入NaOH,調(diào)節(jié)pH值在9-11范圍內(nèi)，然后廢水流入反應(yīng)池3中，通過(guò)計(jì)量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中，金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中，上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)回pH值在6-9范圍內(nèi)，然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池，用廂式壓濾機(jī)處理成泥餅后外運(yùn)深埋，污泥水返回調(diào)節(jié)池
電鍍廢水處理工藝
電鍍廢水處理采用：物理化學(xué)法、生物處理法、離子交換法、電解法等。以上方法處理電鍍廢水成本高、操作復(fù)雜、大量低濃度的有害污染物難處理等特點(diǎn)。
針對(duì)我國(guó)電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類(lèi)的方法：
(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術(shù)。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。
