電袋復合式除塵設備
電袋復合除塵器詳細介紹
電袋復合除塵器技術
電袋復合除塵器由煙氣預處理室、高壓靜電除塵室、脈沖布袋除塵室三塊組成，另外還有框架、回斗、出灰裝置、振打裝置、控制裝置、保溫層等附屬設施，氣體流動的動力來自外接引風機。EBC系列電袋復合除塵器的產品特點：同單一的電除塵器和袋式除塵器相比，EBC系列電袋復合除塵器具有如下優(yōu)點：1、環(huán)保效果優(yōu)于單純電除塵器或袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/標準m3；2、適應性強，可以捕集不同性質的粉塵，能在煙氣參數發(fā)生較大波動時穩(wěn)定工作，無二次揚塵和飛灰現象；3、設備體積小，濾袋使用壽命長，設備阻力在1000Pa以下、電能消耗低、運行費用省。4、經過預處理和電收塵部分的冷卻，有效避免了糊袋、燒袋現象的發(fā)生，保證系統(tǒng)正常運行。處理能力20-600×103m3/h， 允許入口濃度≤1500g/Nm ，出口濃度≤10mmg/Nm ，允許入口溫度≤350℃，阻力損失≤1000Pa。E部分的電場截面積8-150m2，電場風速1.0-1.1m/s， 高壓電源電壓100kv ，B部分過濾面積248-6800m2，過濾風速1.4-1.6m/min 。
電袋組合式除塵器的工作原理
1、電袋組合式除塵器定義
電袋組合式除塵器是綜合利用和有機結合電除塵器與袋式除塵器的除塵優(yōu)點，先由電場捕集煙氣中大量的粉塵，再經過布袋收集剩余細微粉塵的一種組合式高效除塵器。具有除塵穩(wěn)定(≤50mg/Nm3)、性能優(yōu)異的特點。 2、工作原理
在電除塵器和袋式除塵器工作原理基礎上,有機結合兩者除塵優(yōu)點：前級電場預收煙氣中70～80%以上的粉塵量；后級布袋除塵裝置攔截收集煙氣中剩余量的粉塵。其中，前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。電場預除塵作用：①預除塵降低濾袋的粉塵負荷量即降低了阻力上升率。②預除塵延長濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。
電袋組合除塵器技術性能特點
1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性。
電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在50mg/Nm3以下，且長期穩(wěn)定。
2、運行阻力比純袋式除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗。運行阻力比純袋式除塵器低500Pa，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。
3、清灰周期長、氣源能耗小。
由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純袋式除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
4、延長濾袋使用壽命。
(1)運行阻力低、濾袋的負荷差壓小延長了濾袋使用壽命。
(2)清灰周期長、清灰次數少延長了濾袋使用壽命。
(3)在相同運行條件下電袋的使用壽命比純袋式除塵器的壽命延長2～3年。
技術性能指標和使用場合
1、電袋的主要技術性能指標
(1)出口排放濃度：≤30mg/Nm3。 (2)濾袋前后壓差：≤600Pa。 (3)除塵器進出口阻力：≤1000Pa。(4)濾袋使用壽命比常規(guī)布袋延長2～3年。
2、使用場合
(1)電除塵難以高效收集的高比阻、特殊煤種等煙塵的凈化處理。(2)要求≤30mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化。(3)尤其適合舊電除塵器的增效改造。
電袋從功能上分為：1、前級電場除塵 2、后級布袋除塵 3、檢測功能 4、保護功能 5、電氣控制
A、前級電場除塵的組成與常規(guī)電除塵器一樣。一般選用原則如下：采用一個電場前后分區(qū)結構，提高電場運行可靠性。
B、后級布袋除塵：組成有濾袋、袋籠、清灰系統(tǒng)、提升閥及分室殼體結構。
1)濾袋結構：外濾式圓袋、彈性袋口與花板張緊固定密封。
2)袋籠結構：上下分節(jié)式結構。
3)分室：把袋式除塵器分成若干個分室結構。
4)清灰系統(tǒng)：脈沖噴吹結構。
5)提升閥：上下升降結構。
電袋組合式除塵器結構特點
1、電袋結構特點
前級電除塵+后級布袋除塵按串聯式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設計的分流引流裝置。具有區(qū)域劃分清楚、技術成熟、容易維護等優(yōu)點。
2、電袋的布袋除塵結構特點
1)成熟的低壓長袋結構。
2)分室結構，可切換離線、在線清灰，具有在線檢修功能。
3)頂部人孔門，更換布袋無須進入除塵器內,方便簡單。
4)采用淹沒式電磁脈沖閥，保證清灰高效、穩(wěn)定、可靠。
5)脈沖清灰結構，脈沖氣流沒有彎頭阻力損失。
6)在煙氣溫度高和有油煙的情況下，能防止燒袋和油煙。
3、氣流均布結構
1)作用：使氣流經過電場和布袋時流速、氣量分配均勻。
2)結構：的技術結構。
