根據螺桿的數量，螺桿泵可以分為單螺桿泵和多螺桿泵（如雙螺桿泵、三螺桿泵）等類型。

單螺桿泵  單螺桿泵由偏心螺旋體的螺桿（轉子）和內表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（定子）組成。其特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高。單螺桿泵的工作原理是電動機帶動泵軸轉動，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面沿襯套內表面滾動，形成密封腔室。螺桿每轉一周，密封腔中的液體向前推進一個螺距，連續(xù)轉動下，液體被螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。單螺桿泵適用于輸送高粘度介質，甚至可以輸送含有固體顆粒或纖維的介質。

多螺桿泵  多螺桿泵由多個螺桿相互嚙合輸送液體。例如，三螺桿泵由固定在泵體中的襯套和兩根從動螺桿與主動螺桿組成。三根螺桿互相嚙合，在泵缸內形成密封腔，造成吸排口之間的密封。三螺桿泵工作時，由于螺桿的對稱嚙合，主動螺桿不承受彎曲負荷，從動螺桿所受徑向力由泵缸襯套支承，因此不需要在外端另設軸承。這種泵在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內壁之間形成的油膜可減少磨損。

螺桿泵的優(yōu)點包括：

轉速低，機械磨損小，不易發(fā)生汽蝕。

流道寬，可輸送含固體物的水。

結構半開，便于觀察內部運行情況。

對吸水池無特殊要求，基礎開挖深度小，土建費用少。

缺點則包括：

尺寸大，占地面積大。

揚程較低，一般不超過10米。

水平面、出水面高度變化不能太大，否則影響效率。

螺桿泵在選型時需要考慮流量、壓力、介質粘度、軸功率、吸上性能、汽蝕余量等因素，以確保泵的可靠性和效率。軸封通常采用機械軸封，并可根據不同形式采取不同的結構。驅動方式多樣，包括低速電機直聯(lián)、齒輪減速電機驅動、無級變速電機驅動等 。

螺桿泵廣泛應用于食品、冶金、建筑、制藥、化工等行業(yè)，尤其適合于高粘度、含固體顆?；蚋g性介質的輸送。