集裝箱板機產(chǎn)品介紹：

1.設(shè)備總長：8.5m寬度1.5m高度1.2m

2.電機功率：11kw工作電壓380V

3.生產(chǎn)速度：5--8米/分

4.傳動方式：2寸鏈條傳動

5.整機成型軸：共計13排軸   大架： 400H型鋼，立板16mm

6.輪材質(zhì)：軸承鋼淬火，精車磨光，表面硬鍍鉻

7.軸材質(zhì)45#鋼    ： 軸徑：90mm實心軸

8.剪切刀：采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成

9.成型部分：分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。

10.數(shù)控系統(tǒng)：采用中國臺灣臺達PLC面板, KEL-320顯示器  中國臺灣臺達變頻器，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)，可設(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。

11.操作方式：輸入屏+按鈕，編碼器計數(shù)，且有計數(shù)及記長功能。

12.工作流程：（送毛坯料）開卷—導向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板，人工點固定好工件，人工上卷，進入PL操作頁面—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設(shè)定的程序進行—達到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動壓板成型完成。

13.進料導向平臺主機進料口處設(shè)置左右導向裝置。工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右向?qū)нM入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過手動螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)導向位置，且左右獨立可調(diào)。

14.成型后切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)有切斷機架、切斷模具、導向裝置和切斷油缸等組成。

15.計數(shù)器：采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

16.注意事項：供電電源輸入：三相 380v電網(wǎng)電壓波動小于等于10% ，前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

17.剪切刀功率：7.5Kw泵站、剪切設(shè)備

18.整機重量：7.5噸

19.壓板厚度：0.8-2mm

20.隨機附件：使用說明書一本，5噸彩鋼上料架兩套

21.售后服務(wù)：技術(shù)人員免費上門安裝調(diào)試

22.保修期：12個月 ，終身維修

保溫復合板機械產(chǎn)品介紹：

一、進料寬度：1000mm/1200mm

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、組成部分：放料架、壓瓦機、復合主機、切割部分、拖料架

2、外形尺寸：45000*3000*2800

3、電機功率：32KW

4、生產(chǎn)線速度：0-5m/min

5、機器重量：12-14T

6、電控系統(tǒng)：PLC采用觸摸屏，變頻器采用臺達，編碼器采用鑫亞。

7、壓制厚度：單瓦機0.3-0.8mm 復合機50-200mm

8、機器優(yōu)點：板面平整無擦傷，粘接牢固。 　

9、電源：AC380V/50-60HZ

10、放料架：有支架和放料卷芯組成，承重5-7噸

11、壓瓦機：成型13排軸，軸：ф70 中板：14mm 大架：300H鋼 鏈條：1寸

12、復合主機：方管：80*160 膠軸：150 19根 瓦楞軸：6根可調(diào) 合計25根

13、切割部分：氣動行走

14、帶三套上料架

保溫復合板特點：

◎重量輕：

每平米重量低于24kg，可以充分減少結(jié)構(gòu)造價。

◎：

該復臺板常用保溫材料有：巖棉、玻璃纖維棉、聚苯乙烯、聚氯酯等，導熱系數(shù)低．具有良好的效果。

◎安裝：

該復臺板自重輕、拼接式安裝及可隨意切割的特點、決定其安裝的簡便、可提益、節(jié)省工期。

◎環(huán)保防噪聲：

該復臺板隔音強度可達40 50分貝．是的隔音材料。

◎：

彩鋼復合加芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃或難燃材料．完夠滿足規(guī)范要求。

◎可塑性強：壓型鋼板可任意切割，能夠滿足設(shè)計需要。

◎：

多種研究預示及40年以上廣泛使用：經(jīng)涂層處理的彩色鋼板保新期在10－15年．以后每隔10年噴涂一次涂料，板材壽命可達35年以上。

◎：

采用鋼板為基材：抗張拉強度5600 （kg/平方厘米）再加上 的設(shè)計輿輥壓成型，具有的結(jié)構(gòu)特性。

◎滿足客戶：可依客戶需求彈性設(shè)計、增修功能。

◎美觀：壓型鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配臺任何風格建筑物的需要．達到令人滿意的效果。