污泥潛水回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)：
一、一般要求
1、每臺污泥回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。
2、泵能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。
3、水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。
4、泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
5、葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
6、葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。
7、泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
8、上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。
9、下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。
10、每臺泵配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調(diào)節(jié)。
11、混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
12、混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。
13、所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。
14、出口止回拍門（含出口短管）
（1）拍門的閥體密封面約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接；
（2）拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂；
（3）出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏；
二、電機
1、電機為感應(yīng)式鼠籠電機。
2、電機采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。
3、電機允許的電壓波動為10％，電機設(shè)計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。
4、需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。
5、電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。
三、江蘇杜安環(huán)保污泥回流泵主要零部件材料
四、現(xiàn)場控制控制柜：
1、杜安環(huán)保潛水回流泵、沉水式回流泵配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。
2、現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。
3、杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
4、需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
5、不銹鋼現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。
