我公司生產(chǎn)的螺旋纏繞管式換熱器,殼體為全不銹鋼(304),換熱管為不銹鋼管(316L),能適應(yīng)多種不同的工況,如:蒸汽-水、蒸汽-導(dǎo)熱油、甲醇乙醇-冷凍水、果汁牛奶-水、有機溶劑-水等的換熱、冷凝??蔀橛脩籼峁┙鉀Q方案。螺旋螺紋纏繞管式換熱器安裝方便、外形美觀、維護(hù)費用低等優(yōu)點,是性能好的殼管式換熱器。氣體冷凝器
設(shè)計理念:為不對稱流設(shè)計,換熱管在殼內(nèi)螺旋纏繞流程長,介質(zhì)在換熱管束中停留時間長,冷凝好。傳熱膜系數(shù)高。換熱器內(nèi)采用正、反向纏繞的螺旋管,管與管之間間隙1~2,增加了流體的湍流,換熱好,使流體均參與換熱過程,其換熱系數(shù)高。
尾氣回收冷凝器
冷凝器,為制冷系統(tǒng)的機件,屬于換熱器的一種,能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體,將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程,所以冷凝器溫度都是較高的。
纏繞管式換熱器應(yīng)用工藝
一、蒸餾回流系統(tǒng)
在制藥、化工生產(chǎn)中,物料在回流狀態(tài)下反應(yīng),反應(yīng)完畢后需要對蒸發(fā)的溶媒進(jìn)行冷凝直到易儲存的低溫狀態(tài),這樣換熱器就需要較長的換熱流道,此種工藝條件下,采用的常規(guī)換熱器面積和體積都很大。螺紋盤管冷凝器正是基于此要求延長了冷凝行程,在不增加投資的情況下使得換熱面積和設(shè)備體積都大幅的減小,較大限度的保障了溶媒回收率。
二、濃縮系統(tǒng)
在制藥、化工生產(chǎn)中,對物料進(jìn)行濃縮處理,針對熱敏性物料或高沸點溶媒,通常采用減壓濃縮,此時溶媒沸點降低,汽相在真空系統(tǒng)中流速較高,所以工藝對流道有嚴(yán)格要求。這種條件下?lián)Q熱器整體傳熱系數(shù)會大大降低,換熱難度數(shù).增大,生產(chǎn)中跑料現(xiàn)象亦為嚴(yán)重。
螺紋盤管冷凝器根據(jù)此系統(tǒng)特點進(jìn)行多管束型號設(shè)計,增大延長了流道,物料在強化傳熱的流道內(nèi)實現(xiàn)了快速冷凝,降低了生產(chǎn)原料成本。
三、精餾系統(tǒng)
在工藝中,當(dāng)回收的溶媒無法滿足生產(chǎn)套用的技術(shù)指標(biāo)時,需進(jìn)行精餾,從而得到高純度,高含量的溶媒滿足生產(chǎn)套用要求。
氣體冷凝器