一、概述
為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,我們參照日本加藤公司技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)以DL/T521-93真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo),設(shè)計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。
二、主要用途
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。
三、主要特點
本機與國際國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點;
1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。
3、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為:無毒無味的聚丙烯為原料經(jīng)過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。
4、一機多能,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。
五、使用說明
1.連接好進出油管油路,關(guān)好所有閥門;
2.按機器總功率的大小接好三相四線電源,點“真空開”使真空泵、油泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向一致,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,點動真空泵、進油泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水,準(zhǔn)備無誤后再進行操作程序。
3.先啟動真空泵,當(dāng)真空表面達(dá)到負(fù)壓-0.08MPa時,可打開進油閥進油,直至真空罐的油達(dá)到油標(biāo)的中線位置時(切忌將油吸入真空泵內(nèi),否則設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),如果不慎將油吸入真空泵內(nèi),應(yīng)及時將油從真空泵內(nèi)放出,再加入適當(dāng)?shù)恼婵沼停?,打開排油閥后才能啟動排油泵開關(guān),本機過濾和再生功能可任意選擇,只要切換球閥即可,開始排油過濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán);
4.正常工作時,觀察油標(biāo)管調(diào)節(jié)進油閥保持進出油平衡,打開加熱器開關(guān),設(shè)定好需要給油加熱的溫度,揮發(fā)掉油中水份,如果油中水份較多時,真空罐內(nèi)油沫會增高或排油泵出油慢時,此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調(diào)整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時,說明精濾器內(nèi)的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換;
5.停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘,再停真空泵、(進油泵),關(guān)閉進油閥,待余油排完后停排油泵;
6.打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,最后關(guān)斷空氣開關(guān)。
六、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
參數(shù)名稱 | XLDZJ--10 | XLDZJ--20 | XLDZJ--30 | XLDZJ--50 | XLDZJ--75 | XLDZJ--100 | XLDZJ--150 | XLDZJ--200 | XLDZJ--300 | |
公稱流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
極限真空度 | Mpa | ≤0.098 | ||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
工作油溫 | ℃ | 30~55 | ||||||||
工作電源 | 50Hz380V三相四線 | |||||||||
總功率 | Kw | 6+1.75 | 9+3.88 | 12+2.57 | 24+3.55 | 2×18+3.55 | 2×24+4.4 | 3×24+6 | 3×30+7 | 6×20+8 |
進出油管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
外型尺寸 | m | 0.95×0.75×1.2 | 1×0.8×1.25 | 1×0.8×1.30 | 1.4×0.9×1.5 | 1.4×0.9×1.5 | 1.5×1.1×1.6 | 1.5×1.1×1.6 | 1.5×1.1×1.6 | 1.7×1.25×1.7 |
設(shè)備重量 | Kg | 230 | 240 | 250 | 280 | 300 | 360 | 420 | 480 | 560 |
油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | ||||||||
油中含水量 | mg/Kg | 5~10 | ||||||||
油中含氣量 | % | ≤0.5 | ||||||||
工作噪音 | db(A) | ≤72 | ||||||||
過濾精度 | μm | 5 | ||||||||
連續(xù)工作 | h | ≥150 | ||||||||
工作 | h | ≥4500 |
七.結(jié)構(gòu)原理圖(二):
高效真空濾油機工作原理圖
1、進油口 6、液位自動控制閥 11、放水閥 16、精濾器
2、進油閥 7、旋轉(zhuǎn)器 12、排氣口 17、過濾罐
3、初濾器 8、真空表 13、真空泵 18、止回閥
4、加熱器 9、放氣閥 14、油 泵 19、出油口
5、溫控器 10、冷凝器 15、壓力表 20、冷卻水