技術(shù)優(yōu)勢(shì)
(1)過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
潤(rùn)滑油脫色再生多功能真空濾油機(jī)降低酸值采用多級(jí)筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的高效精過濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),可除去油中的細(xì)微顆粒。
(2)再生脫色系統(tǒng)性能好
運(yùn)用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。
(3)脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
采用“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清
澈透明,達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
(4)自動(dòng)化程度高,安全可靠
控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等幾個(gè)控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
(5)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?;?/span>
設(shè)計(jì)合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。主要部件采用國(guó)外名氣品牌,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用了技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率,有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過程中地面無油污,減少了環(huán)境污染。
工作原理
潤(rùn)滑油脫色再生多功能真空濾油機(jī)降低酸值濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
技術(shù)參數(shù)
下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZJD-R濾油機(jī)設(shè)備,若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求,上述尺寸和容量可能略有變化。隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn),設(shè)備的一些參數(shù)也會(huì)發(fā)生變化,具體的以溝通為準(zhǔn)(173--2397--4465)。
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | TRZJD-R-J10 |
處 理 能 力 | L/H | 600 |
工作真空度 | MPa | -0.065~-0.096 |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 |
油中含水量 | PPM | ≤ 100 |
過 濾 精 度 | μm | ≤ 5 |
清 潔 度 | NAS(1638) | ≤ 6 |
工 作 溫 度 | ℃ | 40~80 |
電 源 | 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 78 |
加 熱 功 率 | kW | 15 |
總 功 率 | kW | 17 |
進(jìn) 出 管 徑 | mm | DN25 |
重 量 | kg | 450 |
設(shè)備安裝
濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動(dòng)。
(1)、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。
設(shè)備調(diào)試
(1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
(4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動(dòng)真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)緩慢上升,反之則應(yīng)對(duì)電源進(jìn)線換相即可。
采購(gòu)流程:選擇產(chǎn)品→詢問價(jià)格→決定購(gòu)買→簽定合同→為您定做→安排發(fā)貨→買方簽收→交易成功。
相關(guān)配件:設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強(qiáng)軟管進(jìn)出各5米)
運(yùn)費(fèi)說明:廠家負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)運(yùn)費(fèi),送貨上門。
供貨周期:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般庫(kù)存有現(xiàn)貨,即使無現(xiàn)貨,供貨周期為5-7個(gè)工作日
包裝方式:竹木箱包裝,符合國(guó)內(nèi)外運(yùn)輸要求
質(zhì)量保證:本產(chǎn)品質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月;
技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有(非人為)設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修,所有的非人為損壞的配件免費(fèi)(耗材除外)