一、自吸式防暴油泵產(chǎn)品總概：
鄂泉泵業(yè)生產(chǎn)的自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外自吸泵知識(shí)經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的油泵產(chǎn)品，自吸式離心油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等，是一種高效節(jié)能油泵。
二、自吸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、CYZ-A自吸油泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸”功能，用于油輪或船用油泵時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、CYZ-A自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
三、自吸式防暴油泵工作條件：
流量: 3～500m 3 /h
揚(yáng)程：10～80m
工作溫度：-15℃ ～+ 120℃
環(huán)境溫度：≤+40℃ 轉(zhuǎn)速：1450/2900r/min
材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼
密封：耐腐機(jī)械密封
鄂泉泵業(yè)生產(chǎn)的自吸式離心油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外自吸泵知識(shí)經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的油泵產(chǎn)品，自吸式離心油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等，是一種高效節(jié)能油泵。
二、自吸油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、CYZ-A自吸油泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。具有“一次引流，終身自吸”功能，用于油輪或船用油泵時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2、CYZ-A自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。
三、自吸式防暴油泵工作條件：
流量: 3～500m 3 /h
揚(yáng)程：10～80m
工作溫度：-15℃ ～+ 120℃
環(huán)境溫度：≤+40℃ 轉(zhuǎn)速：1450/2900r/min
材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼
密封：耐腐機(jī)械密封
四、結(jié)構(gòu)圖：
| 序號(hào) | 部件名稱 | 序號(hào) | 部件名稱 |  |
| 1 | 進(jìn)口接管 | 5 | 葉輪 | |
| 2 | 進(jìn)口單向閥 | 6 | 機(jī)械密封 | |
| 3 | 出水接管 | 7 | 軸承座 | |
| 4 | 泵體 | 8 | 泵軸 |
五、性能參數(shù)表：
| 型 號(hào) | 流量 m 3 /h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 汽蝕余量 m | 自吸性能 min/sm | 電機(jī)功率 KW | 進(jìn)出口徑mm |
| 吸入 | |||||||
| 40CYZ-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.1 | 40×32 |
| 40CYZ-40 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×40 |
| 50CYZ-12 | 15 | 12 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 1.5 | 50×60 |
| 50CYZ-20 | 18 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 2.2 | 50×50 |
| 50CYZ-30 | 20 | 30 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×50 |
| 50CYZ-40 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 | 50×50 |
| 50CYZ-50 | 12.5 | 50 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 5.5 | 50×50 |
| 50CYZ-60 | 15 | 60 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 7.5 | 50×50 |
| 65CYZ-15 | 30 | 15 | 2900 | 3.5 | 2 | 3 | 65×65 |
| 635CYZ-30 | 25 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 4 | 65×65 |
| 80CYZ-13 | 35 | 13 | 2900 | 4 | 3.5 | 3 | 80×80 |
| 80CYZ-22 | 40 | 22 | 2900 | 4 | 2 | 5.5 | 80×80 |
| 80CYZ-32 | 50 | 32 | 2900 | 4 | 1.5 | 7.5 | 80×80 |
| 80CYZ-55 | 60 | 55 | 2900 | 4 | 1.5 | 18.5 | 80×80 |
| 80CYZ-70 | 60 | 70 | 2900 | 4 | 1.2 | 22 | 80×80 |
| 100CYZ-20 | 100 | 20 | 2900 | 4 | 2 | 7.5 | 100×100 |
| 100CYZ-40 | 100 | 40 | 2900 | 4 | 2 | 22 | 100×100 |
| 100CYZ-65 | 100 | 65 | 2900 | 4 | 2 | 30 | 100×100 |
| 100CYZ-80 | 70 | 80 | 2900 | 4 | 2 | 30 | 100×100 |
| 150CYZ-55 | 160 | 55 | 2900 | 5 | 2 | 45 | 150×150 |
| 150CYZ-80 | 150 | 80 | 1900 | 5 | 1.5 | 55 | 150×150 |
| 200CYZ-65 | 280 | 65 | 1450 | 5 | 1.5 | 90 | 200×200 |
六、應(yīng)用說明
(一).起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體 內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
3.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
4.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
5.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
6.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
7.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
( 二).停泵
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
七 、故障原因及解決方法：
(一).起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作：
1.本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體 內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
3.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
4.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
5.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
6.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
7.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
( 二).停泵
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
七 、故障原因及解決方法：
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 自吸油泵不出油 | 1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 |
| 雜音和振動(dòng)較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)出管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度 |
| 自吸油泵出油量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 |
| 軸功率 消耗過大 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排隊(duì)堵塞物 |
八、自吸式油泵訂貨須知:
1、①產(chǎn)品名稱與自吸式油泵型號(hào)②自吸式油泵口徑③泵揚(yáng)程(m)④自吸式油泵流量⑤電機(jī)功率(KW)⑥轉(zhuǎn)速(r/min)⑦自吸式油泵吸程〔V〕⑧泵材質(zhì)⑨自吸式油泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的自吸式油泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按自吸式油泵型號(hào)直接向鄂泉泵業(yè)公司銷售部訂購。
3、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
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