實驗室 電加熱 醫(yī)藥 配液攪拌罐 規(guī)格
主要參數(shù)及配置

1）公稱容積：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)。 

2）結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。 

3）夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效***。 

4）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。 

5）外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。 

6）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等 。

7）攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。  

8）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。 

9）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。 

10）設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。 

11）設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。


醫(yī)藥配液攪拌罐產(chǎn)品簡介

全自動型設(shè)備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運(yùn)行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，程度上減少人工維護(hù)成本，可實現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。

注意事項：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對接。
5、同時應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護(hù)工作都由頂部進(jìn)行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護(hù)檢修。

醫(yī)藥配液攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等，電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。



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產(chǎn)品特點
1、容器保溫材料采用耐高溫、***聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。 
2、接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。 
3、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。 
4、管口設(shè)有液位計口（靜壓式、電容式、無觸點式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。

    主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4?m。

    6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4?m)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后***，放凈物料無滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。

    16、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗***，外表美觀。

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公司案例

項目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、強(qiáng)度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用***的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點保護(hù)器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)***、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合國際***水平。 


適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬； 

2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等； 

3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水； 

4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑； 

5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。


公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
聯(lián)系電話：
配液罐的保溫介質(zhì)可根據(jù)工藝要求可填加聚氨酯和巖棉進(jìn)行保溫，配液罐外包采用不銹鋼拉絲板或不銹鋼板拋光處理，符合衛(wèi)生級要求。,對有加熱功能的配液罐外邊設(shè)計保溫層有利于節(jié)能，防止熱量散失，有利于溫度的控制，同時也能防止夾套的高溫而造成***等安全事故。