1. 

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7. 冷卻系統(tǒng)：爐門采用循環(huán)式水冷，設(shè)有進(jìn)出水接頭。

8. 爐膛：爐膛采用莫來石聚輕磚砌筑，爐膛內(nèi)上下用碳化硅棚板，爐內(nèi)溫度是加熱元件在加熱過程中經(jīng)過碳化硅棚板傳導(dǎo)（暗火加熱），溫度更均勻。爐殼密封，為提高密封墊的使用壽命在爐門口設(shè)有循環(huán)水冷套以降低密封處的溫度。進(jìn)氣設(shè)爐膛底部，經(jīng)加熱腔預(yù)熱后分多處進(jìn)入爐內(nèi)，排氣經(jīng)爐頂后部排出，保證爐內(nèi)氣氛均勻，減小爐內(nèi)溫差。氣路上裝有氣體流量計(jì)，用于正常使用控制氣氛流量 。

9. 電氣部分：電氣部分采用與爐體一體化結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。溫度控制裝置安裝在爐體的側(cè)板上，它易于觀察和調(diào)整。溫度控制器具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動(dòng)跟蹤和設(shè)置PID值

工作原理：箱式氣氛爐的工作原理主要包括以下幾個(gè)方面：首先，通過加熱元件（如電阻絲、硅碳棒等）通電產(chǎn)生熱量，對(duì)爐膛進(jìn)行加熱升溫。同時(shí)，氣氛控制系統(tǒng)將特定的氣體（如氮?dú)?、氫氣等）按照設(shè)定的流量和壓力引入爐膛內(nèi)，營造特定的氣氛環(huán)境。在加熱過程中，溫度控制系統(tǒng)控制爐內(nèi)溫度，使其達(dá)到并保持在設(shè)定的溫度值。樣品或工件在這樣的高溫和特定氣氛中進(jìn)行相應(yīng)的熱處理、燒結(jié)、反應(yīng)等工藝過程。爐膛的良好密封設(shè)計(jì)確保了氣氛的穩(wěn)定和不泄漏，保證工藝的順利進(jìn)行和工藝效果的實(shí)現(xiàn) 。

操作流程：

1. 檢查線路，確保設(shè)備插頭和電源輸入正確，檢查電源開關(guān)、氣體開關(guān)等操作開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 將試樣放入坩堝，然后將坩堝放入爐中，關(guān)上箱門。

3. 通電使用，設(shè)置儀表（工藝溫度，即升溫、恒溫、降溫程序曲線）。

4. 在升溫及保溫過程完成后爐子開始降溫，當(dāng)溫度降溫到300℃以下時(shí)方可打開爐門將坩堝取出 。

維護(hù)方法：

• 定期清洗和更換過濾器，保證氣氛爐內(nèi)部空氣的清潔和通暢。

• 經(jīng)常檢查和更換加熱管和燃燒器，確保設(shè)備的加熱效果和燃燒效率。

• 定期檢查和校準(zhǔn)溫控儀表，以確保溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

• 在設(shè)備停用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備進(jìn)行完整的檢查和維護(hù)，避免在下一次使用時(shí)出現(xiàn)故障 。

箱式氣氛爐的正確操作和維護(hù)對(duì)于確保設(shè)備的安全運(yùn)行、延長設(shè)備壽命以及保證熱處理效果至關(guān)重要。