制藥 偏錐型 多功能 微波 提取罐
產(chǎn)品概述：
提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與***接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成，密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機(jī)溶媒。

提取原理:

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

制藥 偏錐型 多功能 微波 提取罐
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全，操作簡單等特點。特別適合小批量、多品種的生產(chǎn)工藝。
2.本設(shè)備配套提取罐、除沫器、臥式冷凝器、濃縮罐、立式冷卻器、油水分離器、集液罐、真空泵、控制柜等配套部件。機(jī)器分蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買之后，只需連接水、電或蒸汽就可使用。
3. 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提（訂貨時備注），能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配備控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4. 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計***、高效、安全、加熱和降溫快捷，加熱均勻。
5. 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。
6. 的油水分離器設(shè)計，集真空轉(zhuǎn)換功能為一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
7. 本機(jī)組根據(jù)提取濃縮工藝不同有多種款式可以供客戶選擇，也可以根據(jù)客戶要求定做超聲波提取濃縮機(jī)組和動態(tài)提取濃縮機(jī)組。

工作原理：

　　中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

制藥 偏錐型 多功能 微波 提取罐
公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機(jī)硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。


提取罐使用注意事項：
在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。當(dāng)關(guān)閉加料口時，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險汽缸是下處于鎖定保險狀態(tài)。 
多功能中藥提取罐氣動元件操作完畢(開、閉出渣門后)，操作人員應(yīng)及時關(guān)閉進(jìn)氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。 
酒精提取時，車間設(shè)計要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進(jìn)出酒精時要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強(qiáng)制循環(huán)。 
多功能中藥提取罐使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表。 
使用完畢后，罐內(nèi)要清洗干凈干燥，以便下次投料生產(chǎn)使用。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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根據(jù)提取工藝可選用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，對傳熱傳質(zhì)均為有利，使浸取、加熱時間縮短，物料提取更加。 骨素提取罐選型參數(shù)根據(jù)用戶不同需求，骨素提取罐設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,中藥提取罐無電加熱的情況，首先應(yīng)該檢查電源，查看溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開關(guān)，檢查電熱器是否失效；更換失效組件。,提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。