沃眾高壓菲霧脫硝工藝(VOZ-SNCR)利用流體力學、空氣動力學原理,集亞微米及納米級噴霧技術、霧化洗滌技術、霧化凝聚技術、過濾吸收技術、旋流傳質(zhì)技術、除霧分離技術等高科技于一體。
VOZ-SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成:
(2) 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋;
(3) 在鍋爐合適位置噴射稀釋后的還原劑;
(4)還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。
常用的煙氣脫硝工藝對比
主要技術 | SCR | SNCR/SCR混合型 | VOZ-SNCR |
還原劑 | NH3或尿素 | 尿素或NH3 | 尿素或NH3 |
反應溫度 | 320℃-400℃ | 前段:850℃-1250℃,后段:320℃-400℃ | 850℃-1250℃ |
催化劑 | 成分主要為TiO2,V2O5,WO3 | 后段加裝少量催化劑(成分同SCR催化劑) | 不使用催化劑 |
脫硝效率 | 70%-90% | 40%-90% | ≥80% |
SO2/SO3氧化 | 會導致SO2/SO3氧化 | SO2/SO3氧化較SCR低 | 不導致SO2/SO3氧化 |
NH3逃逸 | 3-5ppm | 3-5ppm左右 | 3-5ppm |
對空氣預 熱器影響 | 催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會對SO2的氧化起催化作用,SO2/SO3氧化,而NH3與SO3易形成NH4HSO4造成堵塞或腐蝕 | SO2/SO3氧化率較SNCR低,造成堵塞或腐蝕的機會較SCR低 | 不因催化劑導致SO2/SO3氧化,造成堵塞或腐蝕的機會為三者 |
系統(tǒng)壓力損失 | 催化劑會造成較大的壓力損失 (>10mmH2O) | 催化劑用量較SCR小,產(chǎn)生的壓力損失相對較低(<40-60mmH2O) | 沒有壓力損失 |
燃料的影響 | 高灰分會磨耗催化劑,堿金屬氧化物會使催化劑鈍化 | 影響與SCR相同 | 無影響 |
鍋爐的影響 | 受省煤器出口煙氣溫度的影響 | 受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布的影響(需做計算機模擬分析) | 受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布的影響(需做計算機模擬分析) |
占地空間 | 大(需增加大型催化劑反應器和供氨或尿素系統(tǒng)) | 較?。ㄐ柙黾右恍⌒痛呋瘎┓磻?,無需增設供氨或尿素系統(tǒng)) | 小(鍋爐無需增加催化劑反應器) |