（二）二氧化氯發(fā)生器

1、概述

二氧化氯 (ClO₂) 是目前的新一代滅菌消毒劑，世界各國的各行各業(yè)已廣泛使用。二氧化氯具有廣譜、高效、強力、快速的消毒效果，其殺菌能力是現(xiàn)有氯系消毒劑的 2-5 倍，處理過的水中無等致癌物質(zhì)產(chǎn)生，安全無毒，其安全性被世界衛(wèi)生組織定為 A1 級，它是液氯，漂白粉精、次氯酸鈉等氯系消毒劑理想的替代產(chǎn)品。

2、工作原理

采用氯酸鈉與鹽酸進行化學反應而制得二氧化氯，把氯酸鈉與鹽酸分別用計量泵同時按一定的比例送入反應器中，產(chǎn)生的二氧化氯氣體通過水射器負壓抽吸，消毒液直接投加到需消毒的水體中。反應方程式如下：

NaClO₃+2HCl→ClO₂+1/2Cl₂+NaCl+H₂O

原料消耗：生產(chǎn)1克有效氯，約消耗氯酸鈉0.65g、鹽酸1.3g。

發(fā)生器由微電腦控制系統(tǒng)、供科系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全保障系統(tǒng)等組成。

運行時氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，經(jīng)過負壓曝氣反應產(chǎn)生二氧化氯和氯氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的混合消毒液，然后通入到待處理水中，工藝流程如下：

工藝流程說明：使用原料：氯酸鈉 （GB/T1618-1995工業(yè)一級品，含量≥99%）；鹽酸 （GB320-93工業(yè)一級品，濃度≥31%）。原料輸送采用優(yōu)質(zhì)進口電磁隔膜計量泵，運行穩(wěn)定，計量準確。原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，能耗低。增加相應設備裝置，與恒壓供水等水處理工程實現(xiàn)聯(lián)動。采用微電腦控制屏，可根據(jù)采集到的流量、余氯等數(shù)據(jù)自動控制計量泵的投加量。

3、主要部件功能

（1）水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯氣體在此與水混合，形成消毒液。另外，水射器還用于原料罐吸料。

（2）增壓泵（選配）：適用于進水水壓偏低。安裝在進水總管上，保持進水壓力在0.25MPa以上。

（3）進氣口：設備運行時的空氣通道，安裝時，應將連接管道通到室外，并保持與大氣相通。注意防止異物進入堵塞進氣口。

（4）安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑。安全閥打開后，將防護蓋打開，把安全塞重新塞緊即可。

（5）電接點壓力表（選配）：電接點壓力表是保護設備安全運行的部件之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值，水射器不能正常工作時，該表控制增壓泵運行，以確保設備安全運行。

（6）余氯在線檢測儀（選配）：隨時在線檢測水中的余氯值，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的運行頻率，自動調(diào)節(jié)二氧化氯的投加量。

4、 使用及操作方法

※ 使用前應檢查的事項:

（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

（2）檢查設備各部件是否正常,有無泄漏。

（3）檢查各閥門開關位置是否準確。

（4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。

（5）從加水口給加熱水套加滿水。

（6）初次使用時先給反應器加水至液位管1/3處。

（7）氯酸鈉溶液與鹽酸的投加體積比為1：1。

（8）檢查計量泵的頻率與行程是否符合要求。

（9）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。

※ 使用前的準備

原料的配制與添加:

(1)氯酸鈉溶液的配制和添加：將固體氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固體氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉溶解抽入原料罐即可。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

(3)原料添加方法：按下圖所示，打開閥門③，使水射器正常工作，將吸料軟管插入鹽酸原料容器中，打開閥門④，從液位管中觀察液位，加至液位管90%后，將閥門④關閉；按照同樣的步驟，將吸料軟管插入氯酸鈉容液中，打開閥門⑤，加入另一原料罐；然后關閉閥門⑤，完成原料添加過程。

※ 啟動

開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。

打開動力水閥門，將水壓力調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。

啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣，應先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。

※ 設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

（１）調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。

（２）設備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。

（３）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運行時“+ -”調(diào)節(jié)即可。

一般情況下，應固定行程，調(diào)節(jié)運行頻率。（注：出廠時行程已經(jīng)調(diào)好，不得隨意變動）。

※ 設備正常運行的情況

設備正常運行每周應定期從進氣口抽入約1公斤清水，清洗反應器。

關機時，應提前30分鐘關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料半小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。

※ 安全閥巡檢

設備運行時應經(jīng)常對安全閥進行巡視檢查，尤其發(fā)現(xiàn)設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。

5、 工程實例