產品特點
SZB型泵結構：工作室由泵體、泵蓋構成，上有進排氣口，下游放水螺塞，泵蓋上有指示旋轉方向的箭頭，泵體有填料函和填料壓蓋，內裝填料密封，泵體側面的螺絲孔為補充水環(huán)消耗用水。
由鑄鐵制成葉輪，有12個葉片呈放射狀均分布，有平衡孔（其中兩個套扣供拆卸用）平衡軸向力。葉輪平鍵與軸聯(lián)接并可沿軸向滑動調節(jié)間隙。軸為優(yōu)質鋼制成，支撐在泵的托架內的兩個滾珠軸承上右端有彈性聯(lián)軸器和電機直接聯(lián)接。托架用鑄鐵制成，有止口保證與泵體準確聯(lián)接，軸承間有空腔，可存潤滑油，用稀油或黃油滑均可。
從轉動方向看，泵軸為逆時針方向旋轉（右邊法蘭為排氣口，左邊法蘭為進氣口）
水環(huán)式真空泵使用維護說明
1、真空泵啟動前，須檢査電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后，檢査填料壓緊程度是否適當(填料不宜過緊，正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后，從泵上的冷卻管(安在泵體側面的螺絲孔）（16)灌入冷卻水，有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響，因此供水管的尺寸應嚴格控制在規(guī)定范圍內，使壓力在0.1.MPa左右為宜，因此在供水管路上應裝有閥門來調節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉時，須檢査是否有振動，細聽泵內是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度過高應立即停車檢查原因。
4、真空泵作為水泵引水用時，其運轉期間將水泵內的空氣全部吸出，直到將水泵內吸出水來以后，即開動水泵， 待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1，關閉進氣管路上閘閥。
2，關閉供水管路上的閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘，排出部分工作液。
3，關閉電動機。
4，如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開將泵體內水放凈。
6、泵在下列條件下使用時，應加裝附屬設備。
1，被抽除空氣或氣體中含有灰塵，須在進氣管上安裝過濾器。
2，被抽氣體中含有大量蒸汽時，須在進氣管前加裝冷凝器。
3，抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，須進行中和。
4，被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃，在進入泵前必須經過冷卻裝置，以保證它的溫度不超過35℃。
5，被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器。
6，泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。
葉輪被偏心的安裝在泵體中，當葉輪按圖示方向旋轉時，進入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上，葉片在水環(huán)內有一定的插入深度）。此時，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低于被抽容器內的壓強，根據(jù)氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處于吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處于壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的升高，當氣體的壓強大于排氣壓強時，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續(xù)抽氣的目的。
SZB型懸臂式水環(huán)真空泵，可供抽吸空氣或其他無腐蝕、不溶于水、不含固體顆粒的氣體。吸入壓力可為-0.086MPa。廣泛用于機械、石油、化工、制藥、食品等工業(yè)及其他領域。適合于做大型水泵飲水用。
