磁性分離器經(jīng)常是作為一個(gè)有效的過濾器前期預(yù)處理設(shè)備，可以減緩過濾器的堵塞并節(jié)省過濾器的耗材消耗，磁性分離器適用于水基冷卻劑和低粘度油。

磁性分離器經(jīng)過長(zhǎng)期使用，其部分配件會(huì)磨損需要更換，如軸承，橡膠壓水滾，磁筒，減速電機(jī)，導(dǎo)屑板，刮屑板。甚至需要整體更換。

配套機(jī)床水箱使用的磁性分離器常見的形式有膠輥式磁性分離器及梳齒式磁性分離器。

膠輥式磁性分離器磨屑與磁筒表面的不銹鋼管會(huì)不斷摩擦，同時(shí)刮屑板與不銹鋼管也會(huì)摩擦，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用，磁筒不銹鋼管表面會(huì)慢慢磨損變薄，直至不銹鋼管磨透，磨削液會(huì)滲漏進(jìn)磁筒內(nèi)部。不銹鋼管表面會(huì)翹起與刮屑板干涉，需要維修或更換。這種形式分離器常規(guī)處理量為10-500升每分。

梳齒磁性分離器由于磁輥呈梳齒狀，因此成倍的增加了吸附面積。梳齒磁性分離器的磁筒長(zhǎng)時(shí)間使用后也要考慮整體更換。這種磁筒的更換盡量按原件測(cè)繪（有廠家原先的圖紙較好），并測(cè)出磁筒的磁力強(qiáng)度。以保證后期制作的磁筒與原先的無差異，不影響安裝使用。處理量100-500升每分較為常見。常用于軋輥磨床磨削液初級(jí)分離系統(tǒng)。

磁性梳齒分離器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設(shè)備運(yùn)行過程中無濾材消耗，節(jié)約能源。產(chǎn)品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的過濾、分離，提高冷卻液的清潔度，降低二次過濾負(fù)荷及費(fèi)用。在使用現(xiàn)場(chǎng)，軋輥磨床配套用梳齒型磁性分離器常與重力式紙帶過濾機(jī)、刮砂機(jī)、渦旋分離器、負(fù)壓紙帶過濾機(jī)等組合使用。

分離器傳動(dòng)部分采用蝸輪蝸桿減速機(jī)或齒輪減速電機(jī)，前者一般安裝在分離器殼體側(cè)面，后者一般安裝在分離器上面。磁筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離。

磁性梳齒分離器也比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來的鋼屑。

其中分離器出渣口處水平向上的刮渣板如果太長(zhǎng)，容易使切屑堆積時(shí)間過長(zhǎng)不掉落產(chǎn)生板結(jié)。如果太短則切屑控水時(shí)間較短，帶水較多。具體長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

由于磁筒工作表面設(shè)計(jì)為高低錯(cuò)落的梳狀，因此增加了液體的通過流量同時(shí)也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側(cè)面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)。

磁性分離器其它不變，僅簡(jiǎn)單更換一個(gè)磁力更強(qiáng)的磁筒，就會(huì)非常明顯的增加磨屑的吸附量，提高磁性分離器的吸附效率，是一個(gè)性價(jià)比較好的升級(jí)改善磁性分離器的方案。

煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)有限公司提供的軋輥磨床配套用梳齒型磁性分離器產(chǎn)品可以按客戶要求與其他廠家類似產(chǎn)品互換使用。