1.產(chǎn)品介紹
CQB-F型襯氟磁力驅(qū)動(dòng)泵（氟塑料磁力泵）是由本單位經(jīng)過多年的潛心研究和開發(fā)的一種無泄漏耐高溫、抗強(qiáng)腐蝕的新產(chǎn)品，采用全氟乙炳烯（F46）成形技術(shù)，由于該材料在耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面所具有性能，內(nèi)襯在各類鑄鐵、碳鋼、不銹鋼內(nèi)壁及泵體的內(nèi)腔，不但可以適用于不同工況下的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，而且可代替價(jià)格昂貴的稀有金屬。
2. 產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
CQB-F型襯氟磁力泵（氟塑料磁力泵）廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、氯堿、農(nóng)藥、電鍍、石油、環(huán)保、造紙、冶煉、等領(lǐng)域。適用介質(zhì)：高濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等。
性能范圍：流量：3m3/h~800m3/h、揚(yáng)程：15m~125m、功率：0.18-22KW
適用溫度：-30-150℃
選裝配件：防空轉(zhuǎn)裝置、泄漏監(jiān)控裝置、測(cè)溫裝置
注意事項(xiàng)：當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3g/cm3,時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說明，磁力泵禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)、禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
1.氟塑料磁力泵泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子、隔離套均采用純凈的F46材料一次性模壓而成，無雜質(zhì)析出。
2.取消了傳統(tǒng)離心泵的軸封設(shè)計(jì)。利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，達(dá)到零泄漏。不污染使用場(chǎng)地，非常適合用于醫(yī)藥、化工、航空、標(biāo)準(zhǔn)化車間等特殊場(chǎng)合。
3.襯氟泵殼采用高溫退火技術(shù)。泵體襯氟層貼合緊密，且襯氟光潔，強(qiáng)度高。非常適合用于強(qiáng)酸堿的工況。
4.磁鋼選用特種材料，退磁，可順利把原動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況下也不會(huì)打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件，確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合能正常運(yùn)行；
5.隔離套采用進(jìn)口碳纖維特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩，具有超高超壓的性能，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；
6.葉輪轉(zhuǎn)子采用本公司模型，擁有強(qiáng)度高、不易變形、耐腐耐磨、流道光滑、水利性能、水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn)。
7.5.型號(hào)意義
5.規(guī)格參數(shù)
| 型號(hào) | 流量Q (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 汽蝕余量 （m） | 轉(zhuǎn)速n (r/min) | 進(jìn)口口徑 （mm） | 出口口徑 （mm） | 使用溫度 （℃） | 電機(jī)功率 （kw） |
| CQB16-12-50F | 0.6 | 2.0 | 9.0 | 2900 | 16 | 12 | ＜80 | 0.025 |
| CQB15-15-65F | 0.8 | 3.2 | 6.0 | 2900 | 15 | 15 | ＜80 | 0.18 |
| CQB20-15-75F | 1.6 | 7.0 | 6.0 | 2900 | 20 | 15 | ＜80 | 0.18 |
| CQB25-20-100F | 2.5 | 10.5 | 6.0 | 2900 | 25 | 20 | ＜80 | 0.37 |
| CQB32-20-110F | 5.5 | 13 | 6.0 | 2900 | 32 | 20 | ＜80 | 0.55 |
| CQB40-25-120F | 6.3 | 15 | 5.0 | 2900 | 40 | 25 | ＜80 | 0.75 |
| CQB40-40-100F | 6 | 11 | 5.0 | 2900 | 40 | 40 | ＜80 | 0.55 |
| CQB40-40-125F | 6.5 | 17.5 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | ＜80 | 1.1 |
| CQB50-32-125F | 12 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | ＜100 | 1.5 |
| CQB50-32-125FL | 12.5 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | ＜100 | 2.2 |
| CQB50-32-160FL | 12.5 | 32 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | ＜100 | 4 |
| CQB50-32-200FL | 12.5 | 50 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | ＜100 | 7.5 |
| CQB65-50-150F | 20 | 25 | 4.0 | 2900 | 65 | 50 | ＜100 | 4 |
| CQB65-50-160F | 17.5 | 32 | 4.0 | 2900 | 65 | 50 | ＜100 | 4 |
| CQB65-50-180F | 8 | 38 | 4.0 | 2900 | 65 | 50 | ＜100 | 5.5 |
| CQB65-40-200FL | 25 | 50 | 4.0 | 2900 | 65 | 40 | ＜100 | 11 |
| CQB80-65-160FL | 50 | 32 | 4.0 | 2900 | 80 | 65 | ＜100 | 11 |
| CQB80-50-200FL | 50 | 50 | 4.0 | 2900 | 80 | 50 | ＜100 | 18.5 |
| CQB100-80-160FL | 100 | 32 | 4.0 | 2900 | 100 | 80 | ＜100 | 22 |
注：1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。
2.以上電機(jī)功率配置對(duì)應(yīng)介質(zhì)密度為1g/cm3。如密度變大對(duì)應(yīng)加大電機(jī)功率。
3.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。
(1)泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
(2)安裝管路時(shí)需注意泵的進(jìn)出口管路不能做力在泵上，需要配有相應(yīng)的支撐。
(3)泵在倒灌工況下安裝時(shí)需要在泵的進(jìn)出口管路上安裝閥門，能安裝管道補(bǔ)償器。泵在吸上工況下時(shí)需要在泵的出口安裝閥門。
（4）泵在安裝過程中預(yù)留足夠的檢修空間，以方便后期設(shè)備的維護(hù)。
7.注意事項(xiàng)
（1）在使用泵之前，應(yīng)該對(duì)泵的各個(gè)緊固件進(jìn)行檢查。
（2）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該要跟要求符合的。
（3）泵腔充滿液體方可開機(jī)，切勿干燒空轉(zhuǎn)。
（4）常規(guī)磁力泵嚴(yán)禁輸送含顆粒的介質(zhì)。
（5）有何疑問請(qǐng).
8.常見問題
（1）泵不出水，檢查泵是否反轉(zhuǎn)以及進(jìn)水管道漏氣。
（2）流量不足可能吸入管徑太小，或者密封環(huán)嚴(yán)重磨損。
（3）揚(yáng)程過低檢查轉(zhuǎn)速是否變慢，或者流量過大。
（4）其它問題請(qǐng)
9.使用需知
（1）因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后在啟動(dòng)時(shí)所造成的空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（3）輸送易結(jié)晶的介質(zhì)請(qǐng)采用永球公司生產(chǎn)的保溫夾套型襯氟磁力泵。在二次開機(jī)前，需確保物料保溫正常。
（4）裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)外磁轉(zhuǎn)子軸向定位時(shí)，由于磁吸力，用戶應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，以免卡、夾手指。
（5）在工作過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）長(zhǎng)期停機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源，泵內(nèi)沖洗干凈。進(jìn)出口封閉好，以防顆粒進(jìn)入泵腔。
（7）更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng)
